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DLC涂層提升材料耐磨性能，減少材料損耗

與傳統的金屬材料相比，DLC涂層具有明顯的優勢。它可以提升材料的耐磨性能，從而延長產品的使用壽命。此外，DLC涂層還可以提高產品的性能，如減少能量損失、降低噪音等，從而使產品更加可靠和高效。且DLC涂層的出現為材料科學領域帶來了新的發展機遇。它可以提升材料的耐磨性能，延長產品的使用壽命，同時還具有其他優點。

螺桿表面DLC膜層處理

DLC涂層具有很高的度(HV2500)優良的耐磨性能好抗粘附性好，膜層2um厚，摩擦系數極低(低至0.06)，當基體結合力很強具有優良的耐觸性，能耐各種酸等封金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能表面粗糙度低可在各種鋼磚、合金、合金、硬質合金等材料上沉積。DLC涂層的優勢和其在精密零配件領域中的使用價值。在螺絲頭涂覆一層DLC涂層可以有效提高產品的品質、減少維護時間、降低產品的生產成本。

螺絲頭表面DLC膜層處理

DLC涂層具有很高的度(HV2500)優良的耐磨性能好抗粘附性好，膜層2um厚，摩擦系數極低(低至0.06)，當基體結合力很強具有優良的耐觸性，能耐各種酸等封金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能表面粗糙度低可在各種鋼磚、合金、合金、硬質合金等材料上沉積。DLC涂層的優勢和其在精密零配件領域中的使用價值。在螺絲頭涂覆一層DLC涂層可以有效提高產品的品質、減少維護時間、降低產品的生產成本。

手柄鍍DLC涂層

DLC涂層具有很高的度(HV2500)優良的耐磨性能好抗粘附性好，膜層2um厚，摩擦系數極低(低至0.06)，當基體結合力很強具有優良的耐觸性，能耐各種酸等封金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能表面粗糙度低可在各種鋼磚、合金、合金、硬質合金等材料上沉積。DLC涂層的優勢和其在汽車領域中的使用價值。在汽車零配件涂覆一層DLC涂層可以有效提高產品的品質、減少維護時間、降低產品的生產成本。

汽車配件鍍DLC涂層

DLC涂層具有很高的度(HV2500)優良的耐磨性能好抗粘附性好，膜層2um厚，摩擦系數極低(低至0.06)，當基體結合力很強具有優良的耐觸性，能耐各種酸等封金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能表面粗糙度低可在各種鋼磚、合金、合金、硬質合金等材料上沉積。DLC涂層的優勢和其在汽車領域中的使用價值。在汽車零配件涂覆一層DLC涂層可以有效提高產品的品質、減少維護時間、降低產品的生產成本。

精密五金沖壓件鍍DLC涂層

與傳統的金屬材料相比，DLC涂層具有明顯的優勢。它可以提升材料的耐磨性能，從而延長產品的使用壽命。此外，DLC涂層還可以提高產品的性能，如減少能量損失、降低噪音等，從而使產品更加可靠和高效。且DLC涂層的出現為材料科學領域帶來了新的發展機遇。它可以提升材料的耐磨性能，延長產品的使用壽命，同時還具有其他優點。

小釘子鍍DLC涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。

醫療零部件應用

隨著物質經濟水平的提高，醫療衛生的質量和技術要求逐步提高。在醫療工具和模具的生產過程中，會出現無油生產、高鏡面保護、粘性材料等問題。醫療器械也需要更高的耐腐蝕性、更高的銳度、抗菌性、生物相容性等。

精密測量儀器零件應用

精密測量儀器設備是先進制造各行業的眼睛，核心零部件比如螺桿、導軌等質量、壽命高低決定了測量的可達到的精度、效率。PVD技術為其提供極高硬度、極耐磨、極低摩擦系數的表面，極大提升服務壽命，測量的過程穩定性和能力得以保證。

齒輪、軸承零件行業應用

齒輪、軸承是先進制造業中各種機械、設備的高效可靠運行提供了動力之源。這些零件常在高速、高壓、高腐蝕、高密封等要求的場景下使用。PVD涂層技術為其提供極高硬度、極耐磨耐腐的表面，且摩擦系數極低，極大提升壽命和保持良好精度，顯著提升系統運行可靠穩定性、降低運維成本。