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304不銹鋼工件沉積耐磨防腐 DLC涂層性能變化分析

頭 條304不銹鋼工件沉積耐磨防腐 DLC涂層性能變化分析

納隆類金剛石碳基涂層因其高的抗腐蝕性、化學惰性、抗磨 損性和低的摩擦系數等優異性能,被廣泛用作保護涂層。通過向 DLC 涂層中摻雜 Si 元素不僅可以進一 步提高涂層的性質,而且還可以通過控制 Si 的摻入 量,沉積低應力的多層結構。這種多層結構不但可 以沉積厚膜,而且還能延長腐蝕離子的擴散路徑,以增強其抗腐蝕性能。

從芯片到手術刀:納隆防靜電DLC鍍層守護高端制造生命線

從芯片到手術刀:納隆防靜電DLC鍍層守護高端制造生命線

當手術機器人在精細操作時遭遇靜電干擾,可能導致手術精準度大打折扣,危及患者生命;當光刻機因靜電吸附塵埃,芯片良率會暴跌,給企業帶來巨大經濟損失——靜電放電(ESD)已成為高端制造領域難以忽視的共性難題。在這場與靜電的較量中,納隆科技憑借其創新的防靜電DLC鍍層技術,在半導體、醫療器械、精密儀器三大關鍵領域筑起了一道堅不可摧的防護長城。
低摩擦系數DLC涂層

低摩擦系數DLC涂層

DLC涂層的摩擦系數很低,在靜態情況下,摩擦系數通常在0.04--0.1左右,動態摩擦系數一般在0.04--0.08之間。DLC涂層摩擦系數低的好處主要體現在以下幾個方面:
dlc涂層是什么表面處理

dlc涂層是什么表面處理

DLC涂層(類金剛石碳涂層,Diamond-Like Carbon)是一種通過物理或化學氣相沉積技術在工件表面形成的非晶態碳膜,兼具金剛石的高硬度和石墨的潤滑性,廣泛應用于工業、汽車、醫療等領域。
dlc類金剛石涂層描述

dlc類金剛石涂層描述

戶外刀具應用DLC涂層

戶外刀具應用DLC涂層

PVD、DLC真空碳模涂層和納米涂層技術概述

PVD、DLC真空碳模涂層和納米涂層技術概述

PVD是一種在真空環境下通過物理方法將材料從源物質轉移到基材表面形成薄膜的技術。主要特點:工作溫度相對較低(200-500°C)、涂層厚度通常為1-5微米、優異的附著力、環保工藝
DLC類金剛石光學鍍膜

DLC類金剛石光學鍍膜

DLC類金剛石碳是一種非晶態薄膜材料,兼具金剛石的高硬度、耐磨性和光學透明性,同時具備碳材料的柔韌性和工藝可調性。在光學領域,DLC鍍膜通過精準控制成分和結構,可實現特定波段的光學性能優化,廣泛應用于精密光學元件、傳感器、激光器件等場景。
模具耐高溫涂層

模具耐高溫涂層

類金剛石(DLC)涂層 特性:兼備高硬度(>HV1500)及較低的干摩擦系數(0.05-0.1),可實現無油自潤滑,涂層處理溫度低,最低可達 100 度,不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度。 應用:廣泛應用于有色金屬及不銹鋼等成型沖壓模具、注塑模具、滑動密封部件等,能降低模具表面的摩擦,提高脫模性能,減少模具的磨損和腐蝕。
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