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半導(dǎo)體行業(yè)專用絕緣涂層

與傳統(tǒng)的金屬材料相比，半導(dǎo)體行業(yè)專用絕緣涂層具有明顯的優(yōu)勢。它可以提升材料的耐磨性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。此外，半導(dǎo)體行業(yè)專用絕緣涂層還可以提高產(chǎn)品的性能，如減少能量損失、降低噪音等，從而使產(chǎn)品更加可靠和高效。且半導(dǎo)體行業(yè)專用絕緣涂層的出現(xiàn)為材料科學(xué)領(lǐng)域帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。它可以提升材料的耐磨性能，延長產(chǎn)品的使用壽命，同時還具有其他優(yōu)點。

手柄鍍DLC涂層

DLC涂層具有很高的度(HV2500)優(yōu)良的耐磨性能好抗粘附性好，膜層2um厚，摩擦系數(shù)極低(低至0.06)，當(dāng)基體結(jié)合力很強具有優(yōu)良的耐觸性，能耐各種酸等封金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能表面粗糙度低可在各種鋼磚、合金、合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積。DLC涂層的優(yōu)勢和其在汽車領(lǐng)域中的使用價值。在汽車零配件涂覆一層DLC涂層可以有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)、減少維護(hù)時間、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

汽車配件鍍DLC涂層

DLC涂層具有很高的度(HV2500)優(yōu)良的耐磨性能好抗粘附性好，膜層2um厚，摩擦系數(shù)極低(低至0.06)，當(dāng)基體結(jié)合力很強具有優(yōu)良的耐觸性，能耐各種酸等封金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能表面粗糙度低可在各種鋼磚、合金、合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積。DLC涂層的優(yōu)勢和其在汽車領(lǐng)域中的使用價值。在汽車零配件涂覆一層DLC涂層可以有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)、減少維護(hù)時間、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

精密五金沖壓件鍍DLC涂層

與傳統(tǒng)的金屬材料相比，DLC涂層具有明顯的優(yōu)勢。它可以提升材料的耐磨性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。此外，DLC涂層還可以提高產(chǎn)品的性能，如減少能量損失、降低噪音等，從而使產(chǎn)品更加可靠和高效。且DLC涂層的出現(xiàn)為材料科學(xué)領(lǐng)域帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。它可以提升材料的耐磨性能，延長產(chǎn)品的使用壽命，同時還具有其他優(yōu)點。

模具沖頭鍍WCC涂層

WCC涂層是摻鎢含氫非晶碳（a-C:H:W）DLC涂層。與其他元素相比較而言，這種W-DLC涂層數(shù)字較低(通常在干式情況下為0.1~ 02)，因此具備出眾耐磨損性能以及優(yōu)異耐轉(zhuǎn)動接觸疲勞性能。納隆公司生產(chǎn)的此類W-DLC涂層典型沉積溫度低于160°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。

發(fā)動機(jī)配件鍍WCC涂層

20世紀(jì)70 年代早期,類金剛石(DLC)涂層才首次見諸報道。工業(yè)上應(yīng)用這種涂層起源于汽車部件,如高壓柴油噴射系統(tǒng)和動力傳動部件。當(dāng)今，具有特殊優(yōu)勢的各種 DLC 涂層已在一些領(lǐng)域得到應(yīng)用。DLC 涂層通常由 sp與 sp鍵的比值和氫含量來分類。當(dāng)碳元素通過 sp鍵結(jié)合,就會形成金剛石;通過sp%鍵結(jié)合,就會形成石墨。當(dāng)sp與sp?鍵的比值增大時，涂層的硬度通常會增加。

精密零配件鍍DLC涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um，故而不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

沖棒鍍類金剛石薄膜

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um，故而不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

注塑模具鍍dlc涂層耐磨處理

DLC涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、等傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品DLC涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題，使用DLC涂層后可以從根本上予以解決。

小絲錐鍍DLC涂層

對分別涂有DLC和TiN涂層的可轉(zhuǎn)位刀片進(jìn)行切削能力的對比發(fā)現(xiàn): DLC具有較好的抗后面磨損性能，而TiN在降低月牙洼摩損方面則顯得特別有效。用于車削的可轉(zhuǎn)位刀片要求具有韌性高對裂紋不敏感和刃口涂層不易剝落的特點。涂層總厚度必須限制在1一5u m之間兩個銑削用的dlc類金剛石涂層和TiN氮化鈦涂層都具有細(xì)晶粒基體結(jié)構(gòu)。復(fù)合陶瓷涂層切削性能的提高程度。

電子電器配件鍍類石墨涂層

類石墨涂層（DLC）工藝是一種新型的表面涂層技術(shù)，它可以在各種材料表面形成一層均勻、致密、高硬度的石墨膜，從而提高材料的耐磨性、耐腐蝕性和導(dǎo)電性等性能。石墨涂層工藝的應(yīng)用范圍非常廣泛，包括機(jī)械制造、電子電器、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域;

子母沖頭鍍類金剛石薄膜

沖頭的作用是沖裁產(chǎn)品的形狀。設(shè)計沖頭的標(biāo)準(zhǔn)是看產(chǎn)品的形狀，另一個是考慮上下模具的間隙，間隙主要是看沖裁產(chǎn)品的厚度、材料等。所以鍍制DLC薄膜后，，可以降低工作時與其他零配件摩擦系數(shù)，提升耐磨性能，鍍DLC涂層后子母沖頭的壽命提高了三倍，沖裁壽命達(dá)800萬次以上。

航空通訊配件鍍DLC涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um，故而不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

航天航空配件鍍DLC涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um，故而不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

模具模芯鍍DLC涂層