納米鍍膜加工熱線
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隨著現代對于產品的要求越來越高，越來越多的緊密零配件無論是外觀機能，都有了更高的要求。比如耐磨性、特定顏色、環保等，而正是這些嚴格的要求，讓傳統的外貌處理懲罰工藝只能可望而不行及。
所以目前緊密沖壓模具也開始采用真空鍍鈦涂覆在表面，表面可擁有極低的摩擦系數，淘汰加工受力。模具經DLC涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅目前表面磨耗，特別是用于高緊密加工時可得到很是優異的外貌質量，冷沖成形及拉伸模具經鍍鈦涂覆后可顯著低落摩擦力，明明淘汰加工中發生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅低落出產本錢。
緊密零配件涂覆DLC涂層后性能改變：
1、摩擦系數低，減小加工受力
2、提高外貌硬度，大大耽誤模具壽命
3、防止產物拉毛、拉傷，晉升產物質量
4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
【責任編輯】小編
在高端制造的舞臺上，防靜電鍍層猶如精密儀器與電子設備的“隱形護盾”，其重要性不言而喻。曾幾何時，這一關鍵領域被美日企業牢牢把控，高端防靜電鍍層市場幾乎成了它們的“自留地”。它們憑借技術優勢，將產品價格定得高得離譜，一件鍍層產品售價高達萬元，國內眾多企業只能無奈接受這高昂的成本，在市場競爭中處處受限。 【詳情+】
當手術機器人在精細操作時遭遇靜電干擾，可能導致手術精準度大打折扣，危及患者生命；當光刻機因靜電吸附塵埃，芯片良率會暴跌，給企業帶來巨大經濟損失——靜電放電（ESD）已成為高端制造領域難以忽視的共性難題。在這場與靜電的較量中，納隆科技憑借其創新的防靜電DLC鍍層技術，在半導體、醫療器械、精密儀器三大關鍵領域筑起了一道堅不可摧的防護長城。 【詳情+】
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