目前涂層種類非常豐富,由于類金剛石碳DLC具有與金剛石相似的高硬度和優越的機械性能,同時也具備低摩擦系數和良好的化學惰性。DLC鍍膜應用涵蓋了刀具和模具的表面硬化處理,集成電路的絕緣層與保護層,醫療器械的生物相容性涂層,以及發動機部件的減摩處理等,因為應用非常廣泛,得到了市場熱捧。
類金剛石碳DLC涂層是通過磁控濺射和離子束濺射生成,因為這兩者濺射方式可以提高薄膜的均勻性,形成的DLC薄膜不宜掉膜,光潔度高。且DLC涂層是目前市場上罕見的低溫涂層,能夠在80-170度的工作溫度實現高附著力的DLC薄膜,這使得很多不耐高溫的鋁件不銹鋼銅件陶瓷玻璃等材料都可實現涂膜DLC.
DLC膜層的性能應用
1.光學性能與絕緣性能
DLC涂層具有好的光學透明性以及絕緣性能,適合半導體電子器件的保護涂層,例如半導體陶瓷件、電子線路板。
2.高硬度與低摩擦系數
DLC涂層也俗稱類金剛石,所以具有接近金剛石的硬度,保持了金剛石了耐磨性,同時DLC涂層具有低摩擦系數(0.05),所以在一些縫紉機配件/機械配件行業實現自潤滑性能,減少化學潤滑油使用,節能環保。
3.化學惰性與耐腐蝕性
DLC鍍膜表現出極強的化學惰性和耐腐蝕性,能夠有效防止各種化學腐蝕和環境影響。這一特性使其成為保護涂層的理想選擇,廣泛應用于惡劣工況下的設備和部件。
【責任編輯】小編