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模具耐高溫涂層

氮化鈦（TiN）涂層

特性：具有較高的硬度和良好的耐磨性，可提高模具表面硬度，降低摩擦系數，其氧化溫度可達 600℃，還具有金黃色的外觀，有一定的裝飾性。

應用：廣泛應用于各類模具，如沖壓模具、注塑模具等，能有效提高模具的使用壽命，尤其適用于加工有色金屬和塑料等材料。

氮化鉻鋁（AlCrN）涂層

特性：具備優良的熱穩定性、耐腐蝕性、高硬度和低摩擦系數，最高耐熱溫度可達 1000℃，硬度最高可達 3500HV。

應用：特別適用于鋁壓鑄模，能夠有效減少腐蝕性和黏料情況，也常用于高速干切削及高硬切削的刀具和模具。

氮化鈦鋁（AlTiN）涂層

特性：具有紫黑色外觀，硬度高達 4000HV，抗氧化溫度可達 1200℃，具有良好的高溫穩定性和耐磨性。

應用：主要應用于需要在高溫環境下工作的模具，如熱鍛模具、壓鑄模具等，以及切削刀具領域，可提高刀具和模具的使用壽命。

類金剛石（DLC）涂層

特性：兼備高硬度（＞HV1500）及較低的干摩擦系數（0.05-0.1），可實現無油自潤滑，涂層處理溫度低，最低可達 100 度，不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度。

應用：廣泛應用于有色金屬及不銹鋼等成型沖壓模具、注塑模具、滑動密封部件等，能降低模具表面的摩擦，提高脫模性能，減少模具的磨損和腐蝕。