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真空納米鍍膜加工

專注真空納米涂層加工，您的精密涂層制造專家

DLC涂層
Ta-c涂層
WCC碳化鎢涂層
PVD涂層

DLC涂層加工

DLC類金剛石涂層加工后可使得產品硬度可達到HV2200-4000度，耐低溫工作溫度<300度；耐高溫> 1000度；使工件壽命提升2-10倍，讓工件擁有耐磨性/光潔度/防腐/防酸/防生銹等特性。

Ta-c涂層

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層，其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數。改善了發動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂層

WCC涂層在干或潤滑不足條件下具有優秀的硬度、耐磨性和低摩擦系數。它們完美地適用于建立在發動機、機器和其他帶有滑動和滾動運動的機械部件的摩擦系統。

PVD涂層

真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應用的工業超硬薄膜技術，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。
納米涂層加工服務 選納隆

13652665322

真空納米涂層的作用

高硬度、易脫模、防拉傷、耐高溫、防腐蝕、放生銹

增強硬度

模具涂層為表面帶來高硬度，從而提高了模具的耐磨性能

自潤滑性

使模具表面自潤滑，減少模具與工件間的摩擦力和化學反應，降低磨損

抗高溫氧化

使模具能在1200°以上高溫條件下加工生產，用于更復雜的壞境

防腐防銹

模具涂層為表面帶來高硬度，從而提高了模具的耐磨性能

防拉傷

解決高溫下材料變形，焊縫開裂，脫落、黃變、開裂等現象

防止粘膜

模具涂層使模具表面細膩致密，提高模具的抗粘效果，更有利脫膜

納隆涂層加工實力

專注真空納米涂層加工，您的精密涂層制造專家

  • 加工設備
  • 自研技術
  • 加工規模
  • 品質保障
1

擁有生產無塵車間，各種生產設備齊全

公司擁有8臺生產設備真空鍍膜機，全套涂層加工生產設備，均來自瑞士德國涂層技術、采用德國瑞士進口設備， 全部采用進口靶材，另一方面提高了工件表面的微觀粗糙度， 改善了界面結合狀況，具有電子產品加工過程中所需要的模具制造機械，塑膠部件的注塑機，電路板的SMT電子貼片機械。
8臺
真空鍍膜機
全套
加工生產設備
瑞士
涂層技術
德國
進口設備
1

自主研發低溫涂層技術，解決高溫的弊端

技術為自主國際專利(US11/041，789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射)，涂層時工作溫度< 250度，有 效解決了高溫所帶來的種種弊端，如高溫回火，材料變形，焊縫開裂，脫落，提高模具壽命最少3倍以上，節約成本35%以上。
自主
國際專利技術
< 250
攝氏度
3倍
模具壽命
35%
成本節約
1

擁有多年行業技術，多個領域生產資質

擁有6年行業技術，5000平方生產基地 ，產品生產量100萬個，擁有4000多款涂層種類， 具有醫療產品生產資質、具有汽車產品生產資質、具有金融支付產品生產資質，涂層加工涉及零部件行業、醫療器械、模具行業等重點領域。
德國
涂層加工經驗
5000
平方生產基地
100萬
產品生產量
4000
多款涂層種類
1

擁有檢測實驗室，各種測試設備齊全

公司的技術為自主國際專利（US11/041，789）的涂層技術，每一爐都抽取鋼片和產品進行嚴格測試，執行ISO 9001、ISO 14001質量體系，8大檢測類別，覆蓋膜層厚度、硬度、附著力、耐磨損、耐腐蝕等多種測試項目，種類多達38項，檢測設備22臺，確保產品合格出廠。
8重
測試類別
22臺
檢測設備
6S
管理標準執行
99.9%
以上良品率

行業加工案例

為各行業客戶提供真空鍍鈦納米涂層高新技術解決方案

01
零部件行業
02
醫療器械行業
03
模具行業
04
刀具治具行業
05
精密五金行業
06
電子電器行業
零部件行業納米涂層加工案例
原來：零部件表面容易被磨損，需要反復多次更換，嚴重影響生產效率和交貨期。
現在：零部件潤滑性高，抗粘附性好，硬度高磨損性能好，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
零部件涂層加工效果
零部件涂層加工效果
醫療行業納米涂層加工案例
原來：醫療器械表面高鏡面保護、容易粘料，導致產品質量低，嚴重影響生產效率和交貨期。
現在：擁有高抗腐蝕性、鋒利性、抗菌、生物相容性，整個生產過程更高效、成本更低。讓更多人擁有更健康、更安全、更可靠。
醫療行業涂層加工效果
醫療行業涂層加工效果
模具行業納米涂層加工案例
原來：模具表面的蝕紋很容易被磨損，造成產品表面發亮，故需要反復多次蝕刻，嚴重影響生產效率和交貨期。
現在：模具耐高溫/高壓/耐磨損/腐蝕性好，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
模具涂層加工效果
模具涂層加工效果
刀具行業納米涂層加工案例
原來：刀具治具使用壽命短，刀具容易磨損，需要反復多次換刀，嚴重影響生產效率和交貨期。
現在：涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導率低、化學性能穩定和摩擦因數小等特性。
刀具治具涂層加工效果
刀具治具涂層加工效果
五金行業納米涂層加工案例
原來：五金零件表面的硬度不夠，造成產品產品不達標，嚴重影響生產效率和交貨期。
現在：高硬度/低摩擦系數/結合力好/表面平滑，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
五金涂層加工效果
五金涂層加工效果
半導體行業納米涂層加工案例
原來：半導體產品容易腐蝕，防銹性差，導致產品壽命相對較低。
現在：半導體產品涂層極低的摩擦系數和良好耐腐蝕性能，能大大提升壽命。
半導體涂層加工效果
半導體涂層加工效果
電子電器納米涂層加工案例
原來：電子電器技術在生產、制造和使用中面臨著如何降低摩擦磨損、減少腐蝕、提升產品質量和壽命的難題。
現在：電子電器部件具有低摩擦系數、耐腐蝕、高硬度，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
摸具涂層加工效果
摸具涂層加工效果
汽車行業納米涂層加工案例
原來：汽車產品的沖壓、壓鑄、注塑模具的壽命及產品質量不足，嚴重影響生產效率和交貨期。
現在：滿足汽車核心技術不斷升級和迭代，硬度高，耐磨性好，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
汽車涂層加工效果
汽車涂層加工效果
知名合作客戶
納米涂層加工服務 選納隆

13652665322

東莞納隆精密五金科技有限公司
真空鍍鈦納米涂層高新技術服務商

東莞納降納米涂層為DLC/PVD真空鍍鈦的生產、研發、集銷售為一體的高新科技生產加工型企業,可完成你所需要的單層及復合涂層,納隆是引入德國DLC涂層技術企業,目前為各個行業的專門用途開發出了很多類不同用途的DLC,如醫用手術器具專用DLC、PCB銑刀鉆針專用DLC,無油縫紉機零部件專用DLC,粉末治金模具專用DLC,揚聲器振膜專用DLC;汽車噴油系統專用DLC涂層等等,本公司的技術早已克服了目前國內很多研究機構及涂層廠商的DLC無法工業化的瓶頸。

德國
涂層加工經驗
10條
涂層加工線
24小時
開爐隨時加工
100W
件月涂層加工量
工廠環境展示

企業榮譽資質

榮獲多項專利認證及國際標準認證

涂層加工流程

24小時每天開爐 次日發貨 產品月加工量100萬個

來料檢查

表面處理

清洗去污漬

裝夾掛具

涂層加工

涂層檢測

出貨檢查

包裝出貨

常見問題

MORE +
? 東莞DLC涂層廠家-東莞納隆精密五金科技有限公司
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產品中心

美容模具鍍WCC涂層

美容模具鍍WCC涂層

WCC涂層在干或潤滑不足條件下具有優秀的硬度、耐磨性和低摩擦系數。它們完美地適用于建立在發動機、機器和其他帶有滑動和滾動運動的機械部件的摩擦系統。 【詳情】
TICN碳氮化欽涂層

TICN碳氮化欽涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。 【詳情】
精密五金件鍍ALCRN氮化鉻鋁涂層

精密五金件鍍ALCRN氮化鉻鋁涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。 【詳情】
口腔鉆頭鍍TIN涂層醫療涂層

口腔鉆頭鍍TIN涂層醫療涂層

TiN是一種通用型PVD涂層，可以增強刀具硬度并具有較高的氧化溫度，?抗氧化性能好，可在高溫加工環境下使模具的連續使用變為可能。極高硬度使得刀具可加工高硬質材料，耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損，提高產出效率。TIN ? 金黃?? 1~4μm 2200HV 550℃，TIN涂層主要給工件帶來的性能有以下這些： ?????抗沖擊耐磨，更加耐高溫氧化，大幅提高刀具壽命；提升被加工產品表面質量；良好的表面粗糙度，降低切削流出時的摩擦；??應用范圍 適用工件：沖壓成形、注塑模具。 【詳情】
主軸拉爪鍍DLC涂層處理

主軸拉爪鍍DLC涂層處理

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。 【詳情】
新能源行業真空鍍鈦

新能源行業真空鍍鈦

機械配件鍍TIN涂層，TiN是一種通用型PVD涂層，可以增強刀具硬度并具有較高的氧化溫度，?抗氧化性能好，可在高溫加工環境下使模具的連續使用變為可能。極高硬度使得刀具可加工高硬質材料，耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損，提高產出效率。TIN ? 金黃?? 1~4μm 2200HV 550℃，TIN涂層主要給工件帶來的性能有以下這些： ?????抗沖擊耐磨，更加耐高溫氧化，大幅提高刀具壽命；提升被加工產品表面質量；良好的表面粗糙度，降低切削流出時的摩擦；??應用范圍 適用工件：沖壓成形、注塑模具。 【詳情】
1.6米絲桿鍍DLC涂層

1.6米絲桿鍍DLC涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。 【詳情】
美容儀器配件產品DLC涂層

美容儀器配件產品DLC涂層

由于普通類金剛石(DLC)涂層的耐溫性不超過250℃,不能使用在溫度較高的場合,為了滿足更加高溫的工作環境,在普通SP系列類金剛石涂層中增動唱AL硅S等元素以達到提高涂層耐溫性的目的,但是隨之涂層的其它物理性能如表面粗糙度等會帶來一定的影響,而且不太適合切削刀具的使用。 【詳情】
美容儀器配件產品DLC涂層

美容儀器配件產品DLC涂層

由于普通類金剛石(DLC)涂層的耐溫性不超過250℃,不能使用在溫度較高的場合,為了滿足更加高溫的工作環境,在普通SP系列類金剛石涂層中增動唱AL硅S等元素以達到提高涂層耐溫性的目的,但是隨之涂層的其它物理性能如表面粗糙度等會帶來一定的影響,而且不太適合切削刀具的使用。 【詳情】
紐扣產品DLC涂層

紐扣產品DLC涂層

由于普通類金剛石(DLC)涂層的耐溫性不超過250℃,不能使用在溫度較高的場合,為了滿足更加高溫的工作環境,在普通SP系列類金剛石涂層中增動唱AL硅S等元素以達到提高涂層耐溫性的目的,但是隨之涂層的其它物理性能如表面粗糙度等會帶來一定的影響,而且不太適合切削刀具的使用。 【詳情】
陶瓷鍍氮化鈦涂層（TIN）

陶瓷鍍氮化鈦涂層（TIN）

機械配件鍍TIN涂層，TiN是一種通用型PVD涂層，可以增強刀具硬度并具有較高的氧化溫度，?抗氧化性能好，可在高溫加工環境下使模具的連續使用變為可能。極高硬度使得刀具可加工高硬質材料，耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損，提高產出效率。TIN ? 金黃?? 1~4μm 2200HV 550℃，TIN涂層主要給工件帶來的性能有以下這些： ?????抗沖擊耐磨，更加耐高溫氧化，大幅提高刀具壽命；提升被加工產品表面質量；良好的表面粗糙度，降低切削流出時的摩擦；?? 【詳情】
自鎖絲錐鍍TIN涂層

自鎖絲錐鍍TIN涂層

機械配件鍍TIN涂層，TiN是一種通用型PVD涂層，可以增強刀具硬度并具有較高的氧化溫度，?抗氧化性能好，可在高溫加工環境下使模具的連續使用變為可能。極高硬度使得刀具可加工高硬質材料，耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損，提高產出效率。TIN ? 金黃?? 1~4μm 2200HV 550℃，TIN涂層主要給工件帶來的性能有以下這些： ?????抗沖擊耐磨，更加耐高溫氧化，大幅提高刀具壽命；提升被加工產品表面質量；良好的表面粗糙度，降低切削流出時的摩擦；??應用范圍 適用工件：沖壓成形、注塑模具。 【詳情】
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