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304不銹鋼工件沉積耐磨防腐 DLC涂層性能變化分析

頭 條304不銹鋼工件沉積耐磨防腐 DLC涂層性能變化分析

納隆類金剛石碳基涂層因其高的抗腐蝕性、化學(xué)惰性、抗磨 損性和低的摩擦系數(shù)等優(yōu)異性能,被廣泛用作保護(hù)涂層。通過向 DLC 涂層中摻雜 Si 元素不僅可以進(jìn)一 步提高涂層的性質(zhì),而且還可以通過控制 Si 的摻入 量,沉積低應(yīng)力的多層結(jié)構(gòu)。這種多層結(jié)構(gòu)不但可 以沉積厚膜,而且還能延長腐蝕離子的擴(kuò)散路徑,以增強(qiáng)其抗腐蝕性能。

耐腐蝕DLC(類金剛石碳)鍍膜涂層

耐腐蝕DLC(類金剛石碳)鍍膜涂層

DLC類金剛石碳膜

DLC類金剛石碳膜

類金剛石涂層DLC的作用

類金剛石涂層DLC的作用

特點(diǎn):硬度接近金剛石(可達(dá)2000-4000 HV),顯著降低摩擦磨損。 ? 應(yīng)用:刀具、模具、軸承等機(jī)械部件,延長使用壽命(如鉆頭、沖壓模具)。 ??? 極低摩擦系數(shù)? 特點(diǎn):摩擦系數(shù)可低至0.05-0.2(類似聚四氟乙烯),減少能量損耗。 應(yīng)用:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、變速箱部件;精密儀器導(dǎo)軌。
表面TAC類金剛石涂層處理

表面TAC類金剛石涂層處理

TAC類金剛石涂層是一種非晶態(tài)碳涂層,具有類似金剛石的四面體鍵合結(jié)構(gòu)(sp3 鍵),因此兼具高硬度、低摩擦系數(shù)、耐磨損、耐腐蝕及良好的熱導(dǎo)性等特性。其性能介于類金剛石涂層(DLC)和傳統(tǒng)硬質(zhì)涂層之間,屬于類金剛石涂層(DLC)的一種特殊類型,常用于對(duì)表面性能要求極高的精密零部件、工具及電子器件等領(lǐng)域。
柱塞表面鍍DLC類金剛石碳涂層

柱塞表面鍍DLC類金剛石碳涂層

DLC是一種非晶態(tài)碳材料,兼具金剛石的硬度和石墨的潤滑性,具有以下優(yōu)勢(shì):高硬度(1500-4000 HV):顯著提升耐磨性,減少摩擦磨損,低摩擦系數(shù)(0.1-0.2):降低部件運(yùn)動(dòng)阻力,提高燃油效率,化學(xué)惰性:耐燃油、酸性和氧化腐蝕。
dlc鍍膜表面技術(shù)處理

dlc鍍膜表面技術(shù)處理

DLC類金剛石碳鍍膜是一種具有高硬度、低摩擦系數(shù)、耐磨性和化學(xué)惰性的表面涂層技術(shù),廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。其表面技術(shù)處理涉及多個(gè)環(huán)節(jié),以下是關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng):
刀具DLC涂層

刀具DLC涂層

DLC涂層類金剛石涂層是一種通過物理氣相沉積或化學(xué)氣相沉積等工藝,在刀具表面涂覆的非晶態(tài)碳膜。其結(jié)構(gòu)介于金剛石和石墨之間,兼具高硬度、低摩擦系數(shù)、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)異性能,能顯著提升刀具的使用壽命和加工效率,廣泛應(yīng)用于切削刀具、模具、精密零部件等領(lǐng)域。
發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴鍍DLC

發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴鍍DLC

高硬度(可達(dá)2000-4000 HV):顯著提升耐磨性,減少顆粒沖刷損傷。低摩擦系數(shù)(0.1-0.2):降低燃油流動(dòng)阻力,改善燃油霧化效率。化學(xué)惰性:抗燃油、酸性燃燒產(chǎn)物的腐蝕。 ?熱穩(wěn)定性:部分DLC涂層可耐受300-500°C高溫(氫化DLC耐溫較低,需搭配熱障涂層)。疏油性:減少積碳附著,便于維護(hù)。
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