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如今時代手機已經成為了我們日常生活中不可缺少的一部分，而手機屏幕作為其中保護手機的重要部分，如何能夠增加它的使用壽命，很多手機屏幕生產商也想了很多辦法，目前有一家公司在手機屏幕表面鍍DLC 鍍膜技術，即在普通玻璃表面鍍上一層類金剛石薄膜，使之兼具金剛石與石墨的雙重優點，具有高硬度和低摩擦性的特點。對手機屏幕的保護作用也更加全面和突出。

一些精密沖壓模具件開始使用DLC涂層，涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米DLC涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產成本。

在壓縮機滑片表面沉積DLC涂層后，在保持滑片金屬材料基體較高的強度及韌性的同時，表面的涂層能夠發揮其“超硬、強韌、耐磨、自潤滑”的優勢，從而大大提高滑片的耐磨性。另外，利用類金剛石涂層的自潤滑性，減小運動部件間的摩擦系數，可在提高壓縮機可靠性的同時降低壓縮機摩擦功耗。通過性能試驗可看出，采用 DIC 涂層滑片的壓縮機功耗降低約0.8%，同時制冷量提高約1%壓縮機性能提升約1.9%。冬季壽命工況下運行2000h后,DLC涂層滑片未出現異常磨損，表面仍有DLC涂層覆蓋。

DLC涂層，大家都比較熟悉，全名為鉆石碳化硅涂層，是一種由碳化硅微粒組成的薄膜涂層。具有極高的硬度、耐磨性和抗磨損性，因此被廣泛應用于高速旋轉軸承、工具切削工具等領域。DLC涂層的主要特點是其極高的硬度和耐磨性，可以在高速摩擦和磨損的環境中保持良好的性能。

通過表面處理dlc涂層技術在鋁合金工件表面形成附著牢固的金屬、合金、陶瓷等表面層，可提高工件的耐磨性.DLC涂層又稱類金剛石涂層，DLC涂層硬度高(>HV1500)，干摩擦系數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，使得壓鑄鋁件具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。

自鎖絲錐是鎖緊時的反作用力使牙型變異，產生反鎖死的異型，主要是防松、抗振。自鎖絲錐在作業過成中磨損導致于壽命短。目前我司的自鎖絲錐針對此問題采用進口含鈷高速鋼以及粉末冶金兩種材質，可以攻牙HRC35-50度超硬材料，采用日本兄弟CNC機床開槽。

我司是針對超硬合金生產的絲錐加工廠，專注切削工具、楔形/自鎖/防松絲錐以及擠壓絲錐等研發和生產。產品主要類型有楔形/自鎖/防松絲錐、擠壓絲錐、汽車濾清器絲錐、針車用絲錐等，且同時能根據客戶需要訂做生產特殊規格等產品，產品標準有ISO標準、JIS標準、ANSI標準、DIN標準。自主研發的產品,用進口原料、先進專業數控磨削機器，產品已逐步提升至世界先進水平行列，而面向市場產品性價比和附加效率則大大高于同類進口產品。產品生產周期短，開發，測試，量產效率快，以最短的時間，最低的成本，提供給客戶，才能獲得客戶的認可。

?類金剛石涂層沉積膜因是金剛石結晶體，結晶晶粒取向不同，形成突起部分，致使表面粗糙度不佳，一般方法制成的DLC涂層，最高硬度HV3500-4400，涂層中氫、碳團及不純物質少，其品質可與金剛石涂層相匹敵。DLC涂層在表面粗糙度、摩擦系數、抗粘結熔結性能方面比金剛石涂層好，價格也有優勢，在復合材料加工方面是值得推薦的優異刀具材料。