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真空納米鍍膜加工

專注真空納米涂層加工,您的精密涂層制造專家

DLC涂層
Ta-c涂層
WCC碳化鎢涂層
PVD涂層

DLC涂層加工

DLC類金剛石涂層加工后可使得產(chǎn)品硬度可達到HV2200-4000度,耐低溫工作溫度<300度;耐高溫> 1000度;使工件壽命提升2-10倍,讓工件擁有耐磨性/光潔度/防腐/防酸/防生銹等特性。

Ta-c涂層

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層,其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比,ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能,并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂層

WCC涂層在干或潤滑不足條件下具有優(yōu)秀的硬度、耐磨性和低摩擦系數(shù)。它們完美地適用于建立在發(fā)動機、機器和其他帶有滑動和滾動運動的機械部件的摩擦系統(tǒng)。

PVD涂層

真空離子鍍膜(PVD)是廣泛應用的工業(yè)超硬薄膜技術,以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。
納米涂層加工服務納隆

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真空納米涂層的作用

高硬度、易脫模、防拉傷、耐高溫、防腐蝕、放生銹

增強硬度

模具涂層為表面帶來高硬度,從而提高了模具的耐磨性能

自潤滑性

使模具表面自潤滑,減少模具與工件間的摩擦力和化學反應,降低磨損

抗高溫氧化

使模具能在1200°以上高溫條件下加工生產(chǎn),用于更復雜的壞境

防腐防銹

模具涂層為表面帶來高硬度,從而提高了模具的耐磨性能

防拉傷

解決高溫下材料變形,焊縫開裂,脫落、黃變、開裂等現(xiàn)象

防止粘膜

模具涂層使模具表面細膩致密,提高模具的抗粘效果,更有利脫膜

納隆涂層加工實力

專注真空納米涂層加工,您的精密涂層制造專家

  • 加工設備
  • 自研技術
  • 加工規(guī)模
  • 品質(zhì)保障
1

擁有生產(chǎn)無塵車間,各種生產(chǎn)設備齊全

公司擁有8臺生產(chǎn)設備真空鍍膜機,全套涂層加工生產(chǎn)設備,均來自瑞士德國涂層技術、采用德國瑞士進口設備, 全部采用進口靶材,另一方面提高了工件表面的微觀粗糙度, 改善了界面結(jié)合狀況,具有電子產(chǎn)品加工過程中所需要的模具制造機械,塑膠部件的注塑機,電路板的SMT電子貼片機械。
8臺
真空鍍膜機
全套
加工生產(chǎn)設備
瑞士
涂層技術
德國
進口設備
1

自主研發(fā)低溫涂層技術,解決高溫的弊端

技術為自主國際專利(US11/041,789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射),涂層時工作溫度< 250度,有 效解決了高溫所帶來的種種弊端,如高溫回火,材料變形,焊縫開裂,脫落,提高模具壽命最少3倍以上,節(jié)約成本35%以上。
自主
國際專利技術
< 250
攝氏度
3倍
模具壽命
35%
成本節(jié)約
1

擁有多年行業(yè)技術,多個領域生產(chǎn)資質(zhì)

擁有6年行業(yè)技術,5000平方生產(chǎn)基地 ,產(chǎn)品生產(chǎn)量100萬個,擁有4000多款涂層種類, 具有醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有汽車產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有金融支付產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì),涂層加工涉及零部件行業(yè)、醫(yī)療器械、模具行業(yè)等重點領域。
德國
涂層加工經(jīng)驗
5000
平方生產(chǎn)基地
100萬
產(chǎn)品生產(chǎn)量
4000
多款涂層種類
1

擁有檢測實驗室,各種測試設備齊全

公司的技術為自主國際專利(US11/041,789)的涂層技術,每一爐都抽取鋼片和產(chǎn)品進行嚴格測試,執(zhí)行ISO 9001、ISO 14001質(zhì)量體系,8大檢測類別,覆蓋膜層厚度、硬度、附著力、耐磨損、耐腐蝕等多種測試項目,種類多達38項,檢測設備22臺,確保產(chǎn)品合格出廠。
8重
測試類別
22臺
檢測設備
6S
管理標準執(zhí)行
99.9%
以上良品率

行業(yè)加工案例

為各行業(yè)客戶提供真空鍍鈦納米涂層高新技術解決方案

01
零部件行業(yè)
02
醫(yī)療器械行業(yè)
03
模具行業(yè)
04
刀具治具行業(yè)
05
精密五金行業(yè)
06
電子電器行業(yè)
零部件行業(yè)納米涂層加工案例
原來:零部件表面容易被磨損,需要反復多次更換,嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:零部件潤滑性高,抗粘附性好,硬度高磨損性能好,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
零部件涂層加工效果
零部件涂層加工效果
醫(yī)療行業(yè)納米涂層加工案例
原來:醫(yī)療器械表面高鏡面保護、容易粘料,導致產(chǎn)品質(zhì)量低,嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:擁有高抗腐蝕性、鋒利性、抗菌、生物相容性,整個生產(chǎn)過程更高效、成本更低。讓更多人擁有更健康、更安全、更可靠。
醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果
醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果
模具行業(yè)納米涂層加工案例
原來:模具表面的蝕紋很容易被磨損,造成產(chǎn)品表面發(fā)亮,故需要反復多次蝕刻,嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:模具耐高溫/高壓/耐磨損/腐蝕性好,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
模具涂層加工效果
模具涂層加工效果
刀具行業(yè)納米涂層加工案例
原來:刀具治具使用壽命短,刀具容易磨損,需要反復多次換刀,嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導率低、化學性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性。
刀具治具涂層加工效果
刀具治具涂層加工效果
五金行業(yè)納米涂層加工案例
原來:五金零件表面的硬度不夠,造成產(chǎn)品產(chǎn)品不達標,嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:高硬度/低摩擦系數(shù)/結(jié)合力好/表面平滑,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
五金涂層加工效果
五金涂層加工效果
半導體行業(yè)納米涂層加工案例
原來:半導體產(chǎn)品容易腐蝕,防銹性差,導致產(chǎn)品壽命相對較低。
現(xiàn)在:半導體產(chǎn)品涂層極低的摩擦系數(shù)和良好耐腐蝕性能,能大大提升壽命。
半導體涂層加工效果
半導體涂層加工效果
電子電器納米涂層加工案例
原來:電子電器技術在生產(chǎn)、制造和使用中面臨著如何降低摩擦磨損、減少腐蝕、提升產(chǎn)品質(zhì)量和壽命的難題。
現(xiàn)在:電子電器部件具有低摩擦系數(shù)、耐腐蝕、高硬度,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
摸具涂層加工效果
摸具涂層加工效果
汽車行業(yè)納米涂層加工案例
原來:汽車產(chǎn)品的沖壓、壓鑄、注塑模具的壽命及產(chǎn)品質(zhì)量不足,嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:滿足汽車核心技術不斷升級和迭代,硬度高,耐磨性好,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
汽車涂層加工效果
汽車涂層加工效果
知名合作客戶
納米涂層加工服務納隆

13652665322

東莞納隆精密五金科技有限公司
真空鍍鈦納米涂層高新技術服務商

東莞納降納米涂層為DLC/PVD真空鍍鈦的生產(chǎn)、研發(fā)、集銷售為一體的高新科技生產(chǎn)加工型企業(yè),可完成你所需要的單層及復合涂層,納隆是引入德國DLC涂層技術企業(yè),目前為各個行業(yè)的專門用途開發(fā)出了很多類不同用途的DLC,如醫(yī)用手術器具專用DLC、PCB銑刀鉆針專用DLC,無油縫紉機零部件專用DLC,粉末治金模具專用DLC,揚聲器振膜專用DLC;汽車噴油系統(tǒng)專用DLC涂層等等,本公司的技術早已克服了目前國內(nèi)很多研究機構及涂層廠商的DLC無法工業(yè)化的瓶頸。

德國
涂層加工經(jīng)驗
10
涂層加工線
24小時
開爐隨時加工
100W
件月涂層加工量
工廠環(huán)境展示

企業(yè)榮譽資質(zhì)

榮獲多項專利認證及國際標準認證

涂層加工流程

24小時每天開爐 次日發(fā)貨 產(chǎn)品月加工量100萬個

來料檢查

表面處理

清洗去污漬

裝夾掛具

涂層加工

涂層檢測

出貨檢查

包裝出貨

常見問題

MORE +
? 超硬涂層CVD涂層與DLC涂層區(qū)別有哪些
超硬涂層CVD涂層與DLC涂層區(qū)別有哪些
來源:技術支持 | 發(fā)布日期:2023-09-04

超硬涂層材料可是由主族元素組成的大佬哦,它們要么是單質(zhì),要么是共價鍵化合物,金剛石、類金剛石(DLC)等都是這個大家庭的成員。這些材料有著超級硬度和優(yōu)秀性能,比如超高硬度、超低摩擦因數(shù)、超強耐磨和耐腐蝕性、良好導熱和化學穩(wěn)定性,還有高的禁帶寬度。它們不僅繼承了家族的優(yōu)秀特性,還更加實用呢。今天我就來給大家扒一扒金剛石涂層和DLC涂層的神秘面紗!

首先,我們來看看金剛石涂層。這位大佬可是自然界中最硬的物質(zhì),比天然金剛石的硬度還高呢!它還擁有超低的摩擦因數(shù)、超高的彈性模量、超強的導熱性、超快的聲傳播速度、寬闊的能帶隙,以及卓越的化學穩(wěn)定性等。但由于天然金剛石的儲量和價格問題,它在大規(guī)模商業(yè)化應用中的表現(xiàn)受到了一些限制。幸運的是,我們可以用CVD法來制作金剛石涂層,這種涂層與天然金剛石有著近似的物理和化學特性。根據(jù)金剛石的晶粒尺寸,我們可以把CVD金剛石涂層分為微米晶金剛石涂層和納米晶金剛石涂層,而當晶粒尺寸小于10nm時,它就被稱為超納米金剛石涂層了。經(jīng)過這么多年的研究開發(fā),CVD金剛石涂層的制備技術已經(jīng)取得了巨大的進步,有些產(chǎn)品已經(jīng)進入產(chǎn)業(yè)化推廣階段,形成了不小的市場規(guī)模。它的應用領域多得數(shù)不清。

接下來,我們來看看類金剛石DLC涂層這位大佬。1971年,Aisenberg等人利用離子束沉積技術制備了一種與金剛石有著近似的硬度、化學組成、光學透過率的非晶碳涂層。這種碳涂層的結(jié)構是長程無序的立體網(wǎng)狀結(jié)構,主要以sp3鍵碳共價結(jié)合為主,混合有sp2鍵碳。因為它的結(jié)構和性能與金剛石相似,所以被稱為類金剛石DLC涂層。DLC涂層有著與金剛石涂層近似的性能,比如超高的硬度、電阻率、導熱系數(shù)、電絕緣強度、高紅外透射性以及光學折射率。與此同時,DLC涂層還具有良好的化學穩(wěn)定性和生物相容性。這位大佬在機械、電子、光學、聲學、計算機以及生物醫(yī)學等領域都有著廣闊的應用前景呢!不過呢,DLC涂層的性能會受到沉積方式和環(huán)境的影響

DLC涂層具有與金剛石涂層非常相近的性能,即極高的硬度、電阻率、導熱系數(shù)、電絕緣強度、高紅外透射性以及光學折射率,同時具有良好的化學穩(wěn)定性和生物相容性等,在機械、電子、光學、聲學、計算機以及生物醫(yī)學等領域有著廣闊的應用前景。不過受沉積方式和環(huán)境的影響,DLC涂層中還可能含有氫等雜質(zhì),含各種C-H鍵,因此不同的制備方法和工藝條件對涂層的性能,尤其是硬度的影響很大。

  目前超硬涂層材料被廣泛用于半導體工業(yè)、儀表工程、航空航天制造、核電裝備和現(xiàn)代工業(yè)制造等諸多領域——例如,DLC涂層就因其優(yōu)異的力學性能和物化特性,在切削刀具、機械制造等領域獲得了大量的關注和研究。

鋁件鍍DLC涂層

不過要確保涂層實際使用效果理想,除了要對普通硬質(zhì)和超硬涂層的制備及改性技術進行深入研究外,還需要根據(jù)涂層服役工況,進行相關的性能研究及損傷監(jiān)測,避免因涂層分層、開裂、腐蝕、變色而導致涂層完全失效。因此要用好涂層的話,需要做的工作還有很多。

【責任編輯】小編

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