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真空納米鍍膜加工

專注真空納米涂層加工,您的精密涂層制造專家

DLC涂層
Ta-c涂層
WCC碳化鎢涂層
PVD涂層

DLC涂層加工

DLC類金剛石涂層加工后可使得產(chǎn)品硬度可達(dá)到HV2200-4000度,耐低溫工作溫度<300度;耐高溫> 1000度;使工件壽命提升2-10倍,讓工件擁有耐磨性/光潔度/防腐/防酸/防生銹等特性。

Ta-c涂層

Ta-C涂層是一種無(wú)氫碳元素涂層,其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比,ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能,并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動(dòng)機(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂層

WCC涂層在干或潤(rùn)滑不足條件下具有優(yōu)秀的硬度、耐磨性和低摩擦系數(shù)。它們完美地適用于建立在發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)器和其他帶有滑動(dòng)和滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件的摩擦系統(tǒng)。

PVD涂層

真空離子鍍膜(PVD)是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。
納米涂層加工服務(wù)納隆

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真空納米涂層的作用

高硬度、易脫模、防拉傷、耐高溫、防腐蝕、放生銹

增強(qiáng)硬度

模具涂層為表面帶來(lái)高硬度,從而提高了模具的耐磨性能

自潤(rùn)滑性

使模具表面自潤(rùn)滑,減少模具與工件間的摩擦力和化學(xué)反應(yīng),降低磨損

抗高溫氧化

使模具能在1200°以上高溫條件下加工生產(chǎn),用于更復(fù)雜的壞境

防腐防銹

模具涂層為表面帶來(lái)高硬度,從而提高了模具的耐磨性能

防拉傷

解決高溫下材料變形,焊縫開裂,脫落、黃變、開裂等現(xiàn)象

防止粘膜

模具涂層使模具表面細(xì)膩致密,提高模具的抗粘效果,更有利脫膜

納隆涂層加工實(shí)力

專注真空納米涂層加工,您的精密涂層制造專家

  • 加工設(shè)備
  • 自研技術(shù)
  • 加工規(guī)模
  • 品質(zhì)保障
1

擁有生產(chǎn)無(wú)塵車間,各種生產(chǎn)設(shè)備齊全

公司擁有8臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備真空鍍膜機(jī),全套涂層加工生產(chǎn)設(shè)備,均來(lái)自瑞士德國(guó)涂層技術(shù)、采用德國(guó)瑞士進(jìn)口設(shè)備, 全部采用進(jìn)口靶材,另一方面提高了工件表面的微觀粗糙度, 改善了界面結(jié)合狀況,具有電子產(chǎn)品加工過(guò)程中所需要的模具制造機(jī)械,塑膠部件的注塑機(jī),電路板的SMT電子貼片機(jī)械。
8臺(tái)
真空鍍膜機(jī)
全套
加工生產(chǎn)設(shè)備
瑞士
涂層技術(shù)
德國(guó)
進(jìn)口設(shè)備
1

自主研發(fā)低溫涂層技術(shù),解決高溫的弊端

技術(shù)為自主國(guó)際專利(US11/041,789)的低溫PVD涂層技術(shù)(磁控陰極弧及強(qiáng)化磁控濺射),涂層時(shí)工作溫度< 250度,有 效解決了高溫所帶來(lái)的種種弊端,如高溫回火,材料變形,焊縫開裂,脫落,提高模具壽命最少3倍以上,節(jié)約成本35%以上。
自主
國(guó)際專利技術(shù)
< 250
攝氏度
3倍
模具壽命
35%
成本節(jié)約
1

擁有多年行業(yè)技術(shù),多個(gè)領(lǐng)域生產(chǎn)資質(zhì)

擁有6年行業(yè)技術(shù),5000平方生產(chǎn)基地 ,產(chǎn)品生產(chǎn)量100萬(wàn)個(gè),擁有4000多款涂層種類, 具有醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有汽車產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有金融支付產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì),涂層加工涉及零部件行業(yè)、醫(yī)療器械、模具行業(yè)等重點(diǎn)領(lǐng)域。
德國(guó)
涂層加工經(jīng)驗(yàn)
5000
平方生產(chǎn)基地
100萬(wàn)
產(chǎn)品生產(chǎn)量
4000
多款涂層種類
1

擁有檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,各種測(cè)試設(shè)備齊全

公司的技術(shù)為自主國(guó)際專利(US11/041,789)的涂層技術(shù),每一爐都抽取鋼片和產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試,執(zhí)行ISO 9001、ISO 14001質(zhì)量體系,8大檢測(cè)類別,覆蓋膜層厚度、硬度、附著力、耐磨損、耐腐蝕等多種測(cè)試項(xiàng)目,種類多達(dá)38項(xiàng),檢測(cè)設(shè)備22臺(tái),確保產(chǎn)品合格出廠。
8重
測(cè)試類別
22臺(tái)
檢測(cè)設(shè)備
6S
管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
99.9%
以上良品率

行業(yè)加工案例

為各行業(yè)客戶提供真空鍍鈦納米涂層高新技術(shù)解決方案

01
零部件行業(yè)
02
醫(yī)療器械行業(yè)
03
模具行業(yè)
04
刀具治具行業(yè)
05
精密五金行業(yè)
06
電子電器行業(yè)
零部件行業(yè)納米涂層加工案例
原來(lái):零部件表面容易被磨損,需要反復(fù)多次更換,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:零部件潤(rùn)滑性高,抗粘附性好,硬度高磨損性能好,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
零部件涂層加工效果
零部件涂層加工效果
醫(yī)療行業(yè)納米涂層加工案例
原來(lái):醫(yī)療器械表面高鏡面保護(hù)、容易粘料,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:擁有高抗腐蝕性、鋒利性、抗菌、生物相容性,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更高效、成本更低。讓更多人擁有更健康、更安全、更可靠。
醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果
醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果
模具行業(yè)納米涂層加工案例
原來(lái):模具表面的蝕紋很容易被磨損,造成產(chǎn)品表面發(fā)亮,故需要反復(fù)多次蝕刻,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:模具耐高溫/高壓/耐磨損/腐蝕性好,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
模具涂層加工效果
模具涂層加工效果
刀具行業(yè)納米涂層加工案例
原來(lái):刀具治具使用壽命短,刀具容易磨損,需要反復(fù)多次換刀,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導(dǎo)率低、化學(xué)性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性。
刀具治具涂層加工效果
刀具治具涂層加工效果
五金行業(yè)納米涂層加工案例
原來(lái):五金零件表面的硬度不夠,造成產(chǎn)品產(chǎn)品不達(dá)標(biāo),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:高硬度/低摩擦系數(shù)/結(jié)合力好/表面平滑,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
五金涂層加工效果
五金涂層加工效果
半導(dǎo)體行業(yè)納米涂層加工案例
原來(lái):半導(dǎo)體產(chǎn)品容易腐蝕,防銹性差,導(dǎo)致產(chǎn)品壽命相對(duì)較低。
現(xiàn)在:半導(dǎo)體產(chǎn)品涂層極低的摩擦系數(shù)和良好耐腐蝕性能,能大大提升壽命。
半導(dǎo)體涂層加工效果
半導(dǎo)體涂層加工效果
電子電器納米涂層加工案例
原來(lái):電子電器技術(shù)在生產(chǎn)、制造和使用中面臨著如何降低摩擦磨損、減少腐蝕、提升產(chǎn)品質(zhì)量和壽命的難題。
現(xiàn)在:電子電器部件具有低摩擦系數(shù)、耐腐蝕、高硬度,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
摸具涂層加工效果
摸具涂層加工效果
汽車行業(yè)納米涂層加工案例
原來(lái):汽車產(chǎn)品的沖壓、壓鑄、注塑模具的壽命及產(chǎn)品質(zhì)量不足,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在:滿足汽車核心技術(shù)不斷升級(jí)和迭代,硬度高,耐磨性好,涂層與基體結(jié)合性好,涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
汽車涂層加工效果
汽車涂層加工效果
知名合作客戶
納米涂層加工服務(wù)納隆

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東莞納隆精密五金科技有限公司
真空鍍鈦納米涂層高新技術(shù)服務(wù)商

東莞納降納米涂層為DLC/PVD真空鍍鈦的生產(chǎn)、研發(fā)、集銷售為一體的高新科技生產(chǎn)加工型企業(yè),可完成你所需要的單層及復(fù)合涂層,納隆是引入德國(guó)DLC涂層技術(shù)企業(yè),目前為各個(gè)行業(yè)的專門用途開發(fā)出了很多類不同用途的DLC,如醫(yī)用手術(shù)器具專用DLC、PCB銑刀鉆針專用DLC,無(wú)油縫紉機(jī)零部件專用DLC,粉末治金模具專用DLC,揚(yáng)聲器振膜專用DLC;汽車噴油系統(tǒng)專用DLC涂層等等,本公司的技術(shù)早已克服了目前國(guó)內(nèi)很多研究機(jī)構(gòu)及涂層廠商的DLC無(wú)法工業(yè)化的瓶頸。

德國(guó)
涂層加工經(jīng)驗(yàn)
10
涂層加工線
24小時(shí)
開爐隨時(shí)加工
100W
件月涂層加工量
工廠環(huán)境展示

企業(yè)榮譽(yù)資質(zhì)

榮獲多項(xiàng)專利認(rèn)證及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證

涂層加工流程

24小時(shí)每天開爐 次日發(fā)貨 產(chǎn)品月加工量100萬(wàn)個(gè)

來(lái)料檢查

表面處理

清洗去污漬

裝夾掛具

涂層加工

涂層檢測(cè)

出貨檢查

包裝出貨

常見(jiàn)問(wèn)題

MORE +
? 類金剛石薄膜DLC的特性與應(yīng)用
類金剛石薄膜DLC的特性與應(yīng)用
來(lái)源:技術(shù)支持 | 發(fā)布日期:2023-10-19

   金剛石、類金剛石薄膜技術(shù),是指利用各種光學(xué)薄膜制作技術(shù)制作接近天然金剛石和人造單晶金剛石有些范圍光的吸收率低到 1%;具有很高的硬度、良好的導(dǎo)熱性、耐腐蝕性以及化學(xué)穩(wěn)定性高--1000C(攝氏度)以上仍保持其化學(xué)穩(wěn)定性等特性。類金剛石碳(DLC)涂層的主要成分為碳是一種兼有高硬度和優(yōu)異摩擦性能的非晶體硬質(zhì)薄膜,一種非晶亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)DLC的成份主要指sp3鍵和sp~2鍵,還可能含有一些雜質(zhì)相如C-H

精密小零件鍍DLC

一、DLC薄膜性能

1機(jī)械性能:高硬度和高彈性模量、優(yōu)異的耐磨性、低摩擦系

2DLC中氫的含量超過(guò)40%門限時(shí)能獲得很低的摩擦系數(shù),但過(guò)多的氫存在將降低膜與基體的結(jié)合力和表面硬度,使內(nèi)應(yīng)力增大。

3電學(xué)性能:表面電阻高化學(xué)惰性大光學(xué)性能:DLC膜在可見(jiàn)光區(qū)通常是吸收的,在紅外區(qū)具有很高的透過(guò)率

4穩(wěn)定性;亞穩(wěn)態(tài)的材料,熱穩(wěn)定性很差, 400攝氏度

二、DLC薄膜應(yīng)用

1、機(jī)械應(yīng)

用于防止金屬化學(xué)腐蝕和劃傷方面,磁介質(zhì)保護(hù)膜

2、電子領(lǐng)域的應(yīng)用

ULSI芯片的制造:光刻電路板的掩膜ULSIBEOL(線后端)互聯(lián)結(jié)構(gòu)的低K值的材料碳膜和DLC膜交替出現(xiàn)的多層結(jié)構(gòu)構(gòu)造共振隧道效應(yīng)的多量子阱結(jié)構(gòu)DLC可作為平面板場(chǎng)發(fā)射顯示FED的電子發(fā)射器

3.光學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用

用在鍺光學(xué)鏡片上和硅太陽(yáng)能電池上作為減反射膜塑料和聚碳酸脂等低熔點(diǎn)材料組成的光學(xué)透鏡表面抗磨損保護(hù)層DLC膜為性能極佳的發(fā)光材料之一: 光學(xué)隙帶范圍寬,室溫下光致發(fā)光和電致發(fā)光率都很高

4.醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用

在人工心臟瓣膜的不銹鋼或欽合金表面沉積DLC膜能同時(shí)滿足機(jī)械性能、耐腐蝕性能和生物相溶性要求人工關(guān)節(jié)承受面的抗磨層

三、DLC薄膜制備方法

物理氣相沉積

1、離子束沉積(IBD):采用等離子體濺射石墨靶形成大量的碳離子并通過(guò)電磁場(chǎng)加速使碳離子沉積于基體表面形成DLC

2、濺射沉積 特點(diǎn):沉積的離子能量范圍寬,主要分為: 直流濺射、射頻濺射、磁控濺射

3、磁過(guò)濾陰極弧沉積

4、脈沖激光沉(PLD):

多功能的工藝方法,可以用來(lái)沉積從高溫超導(dǎo)體到硬質(zhì)涂層等多種不同性質(zhì)的材料。

【責(zé)任編輯】小編

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