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真空納米鍍膜加工

專注真空納米涂層加工，您的精密涂層制造專家

DLC涂層
Ta-c涂層
WCC碳化鎢涂層
PVD涂層

DLC涂層加工

DLC類金剛石涂層加工后可使得產品硬度可達到HV2200-4000度，耐低溫工作溫度<300度；耐高溫> 1000度；使工件壽命提升2-10倍，讓工件擁有耐磨性/光潔度/防腐/防酸/防生銹等特性。

Ta-c涂層

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層，其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂層

WCC涂層在干或潤滑不足條件下具有優(yōu)秀的硬度、耐磨性和低摩擦系數(shù)。它們完美地適用于建立在發(fā)動機、機器和其他帶有滑動和滾動運動的機械部件的摩擦系統(tǒng)。

PVD涂層

真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應用的工業(yè)超硬薄膜技術，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。
納米涂層加工服務 選納隆

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真空納米涂層的作用

高硬度、易脫模、防拉傷、耐高溫、防腐蝕、放生銹

增強硬度

模具涂層為表面帶來高硬度，從而提高了模具的耐磨性能

自潤滑性

使模具表面自潤滑，減少模具與工件間的摩擦力和化學反應，降低磨損

抗高溫氧化

使模具能在1200°以上高溫條件下加工生產，用于更復雜的壞境

防腐防銹

模具涂層為表面帶來高硬度，從而提高了模具的耐磨性能

防拉傷

解決高溫下材料變形，焊縫開裂，脫落、黃變、開裂等現(xiàn)象

防止粘膜

模具涂層使模具表面細膩致密，提高模具的抗粘效果，更有利脫膜

納隆涂層加工實力

專注真空納米涂層加工，您的精密涂層制造專家

  • 加工設備
  • 自研技術
  • 加工規(guī)模
  • 品質保障
1

擁有生產無塵車間，各種生產設備齊全

公司擁有8臺生產設備真空鍍膜機，全套涂層加工生產設備，均來自瑞士德國涂層技術、采用德國瑞士進口設備， 全部采用進口靶材，另一方面提高了工件表面的微觀粗糙度， 改善了界面結合狀況，具有電子產品加工過程中所需要的模具制造機械，塑膠部件的注塑機，電路板的SMT電子貼片機械。
8臺
真空鍍膜機
全套
加工生產設備
瑞士
涂層技術
德國
進口設備
1

自主研發(fā)低溫涂層技術，解決高溫的弊端

技術為自主國際專利(US11/041，789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射)，涂層時工作溫度< 250度，有 效解決了高溫所帶來的種種弊端，如高溫回火，材料變形，焊縫開裂，脫落，提高模具壽命最少3倍以上，節(jié)約成本35%以上。
自主
國際專利技術
< 250
攝氏度
3倍
模具壽命
35%
成本節(jié)約
1

擁有多年行業(yè)技術，多個領域生產資質

擁有6年行業(yè)技術，5000平方生產基地 ，產品生產量100萬個，擁有4000多款涂層種類， 具有醫(yī)療產品生產資質、具有汽車產品生產資質、具有金融支付產品生產資質，涂層加工涉及零部件行業(yè)、醫(yī)療器械、模具行業(yè)等重點領域。
德國
涂層加工經驗
5000
平方生產基地
100萬
產品生產量
4000
多款涂層種類
1

擁有檢測實驗室，各種測試設備齊全

公司的技術為自主國際專利（US11/041，789）的涂層技術，每一爐都抽取鋼片和產品進行嚴格測試，執(zhí)行ISO 9001、ISO 14001質量體系，8大檢測類別，覆蓋膜層厚度、硬度、附著力、耐磨損、耐腐蝕等多種測試項目，種類多達38項，檢測設備22臺，確保產品合格出廠。
8重
測試類別
22臺
檢測設備
6S
管理標準執(zhí)行
99.9%
以上良品率

行業(yè)加工案例

為各行業(yè)客戶提供真空鍍鈦納米涂層高新技術解決方案

01
零部件行業(yè)
02
醫(yī)療器械行業(yè)
03
模具行業(yè)
04
刀具治具行業(yè)
05
精密五金行業(yè)
06
電子電器行業(yè)
零部件行業(yè)納米涂層加工案例
原來：零部件表面容易被磨損，需要反復多次更換，嚴重影響生產效率和交貨期。
現(xiàn)在：零部件潤滑性高，抗粘附性好，硬度高磨損性能好，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
零部件涂層加工效果
零部件涂層加工效果
醫(yī)療行業(yè)納米涂層加工案例
原來：醫(yī)療器械表面高鏡面保護、容易粘料，導致產品質量低，嚴重影響生產效率和交貨期。
現(xiàn)在：擁有高抗腐蝕性、鋒利性、抗菌、生物相容性，整個生產過程更高效、成本更低。讓更多人擁有更健康、更安全、更可靠。
醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果
醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果
模具行業(yè)納米涂層加工案例
原來：模具表面的蝕紋很容易被磨損，造成產品表面發(fā)亮，故需要反復多次蝕刻，嚴重影響生產效率和交貨期。
現(xiàn)在：模具耐高溫/高壓/耐磨損/腐蝕性好，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
模具涂層加工效果
模具涂層加工效果
刀具行業(yè)納米涂層加工案例
原來：刀具治具使用壽命短，刀具容易磨損，需要反復多次換刀，嚴重影響生產效率和交貨期。
現(xiàn)在：涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導率低、化學性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性。
刀具治具涂層加工效果
刀具治具涂層加工效果
五金行業(yè)納米涂層加工案例
原來：五金零件表面的硬度不夠，造成產品產品不達標，嚴重影響生產效率和交貨期。
現(xiàn)在：高硬度/低摩擦系數(shù)/結合力好/表面平滑，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
五金涂層加工效果
五金涂層加工效果
半導體行業(yè)納米涂層加工案例
原來：半導體產品容易腐蝕，防銹性差，導致產品壽命相對較低。
現(xiàn)在：半導體產品涂層極低的摩擦系數(shù)和良好耐腐蝕性能，能大大提升壽命。
半導體涂層加工效果
半導體涂層加工效果
電子電器納米涂層加工案例
原來：電子電器技術在生產、制造和使用中面臨著如何降低摩擦磨損、減少腐蝕、提升產品質量和壽命的難題。
現(xiàn)在：電子電器部件具有低摩擦系數(shù)、耐腐蝕、高硬度，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
摸具涂層加工效果
摸具涂層加工效果
汽車行業(yè)納米涂層加工案例
原來：汽車產品的沖壓、壓鑄、注塑模具的壽命及產品質量不足，嚴重影響生產效率和交貨期。
現(xiàn)在：滿足汽車核心技術不斷升級和迭代，硬度高，耐磨性好，涂層與基體結合性好，涂層不易脫落。生產效率提高了。
汽車涂層加工效果
汽車涂層加工效果
知名合作客戶
納米涂層加工服務 選納隆

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東莞納隆精密五金科技有限公司
真空鍍鈦納米涂層高新技術服務商

東莞納降納米涂層為DLC/PVD真空鍍鈦的生產、研發(fā)、集銷售為一體的高新科技生產加工型企業(yè),可完成你所需要的單層及復合涂層,納隆是引入德國DLC涂層技術企業(yè),目前為各個行業(yè)的專門用途開發(fā)出了很多類不同用途的DLC,如醫(yī)用手術器具專用DLC、PCB銑刀鉆針專用DLC,無油縫紉機零部件專用DLC,粉末治金模具專用DLC,揚聲器振膜專用DLC;汽車噴油系統(tǒng)專用DLC涂層等等,本公司的技術早已克服了目前國內很多研究機構及涂層廠商的DLC無法工業(yè)化的瓶頸。

德國
涂層加工經驗
10條
涂層加工線
24小時
開爐隨時加工
100W
件月涂層加工量
工廠環(huán)境展示

企業(yè)榮譽資質

榮獲多項專利認證及國際標準認證

涂層加工流程

24小時每天開爐 次日發(fā)貨 產品月加工量100萬個

來料檢查

表面處理

清洗去污漬

裝夾掛具

涂層加工

涂層檢測

出貨檢查

包裝出貨

常見問題

MORE +
? 沖壓模具鍍DLC類金剛石涂層，使用壽命提升到8500次
沖壓模具鍍DLC類金剛石涂層，使用壽命提升到8500次
來源：技術支持 | 發(fā)布日期：2024-09-19

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

但是沖壓模具因為在作業(yè)中經常出現(xiàn)工件拉傷，起皺、變形、開裂、模具磨損快，以上因素導致模具壽命短。那么如何改善這個問題呢？

可以讓模具表面DLC金屬陶瓷涂層。

類金剛石(DLC)中的碳元素自然界中分布非常廣泛的一種元素，是組成有機物質的主要元素之一。碳質材料具有非常豐富的存在形式，如金剛石、石墨、富勒烯、碳納米管、石墨烯等，并且不同形態(tài)的碳性能迥異，主要是由于碳形成了多種不同形式的雜化狀態(tài)所致。

DLC涂層

但一種材料同時具備了金剛石的硬度和石墨的潤滑性,鍍膜時，工件(基片)帶負偏壓，工件始終受到高能離子的轟擊。DLC類金剛石是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶態(tài)材料，其機械、電學、光學和摩擦學特性類似于金剛石，導熱性是銅的2-3倍，且透明度高、化學穩(wěn)定性好。具有極高的硬度、良好的抗磨損、優(yōu)異的化學惰性、低介電常數(shù)、寬的光學帶隙以及良好的生物相容性等特性。

可以讓模具表面DLC金屬陶瓷涂層，DLC涂層與金屬親合性低，不易發(fā)生咬合磨損。具有很高的硬度，抗磨耐磨損，同時具有抗高溫氧化性，緩解沖擊變形，提高模具抗疲勞磨損，DLC涂層后的沖壓模具可以滑動7500次，而TD處理后的模具可以滑動3500次，使用了DLC涂層比TD處理層有更好的耐沖擊、抗疲勞性能。

【責任編輯】小編

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