納隆涂層加工實(shí)力

專注真空納米涂層加工，您的精密涂層制造專家

加工設(shè)備
自研技術(shù)
加工規(guī)模
品質(zhì)保障

擁有生產(chǎn)無塵車間，各種生產(chǎn)設(shè)備齊全

公司擁有8臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備真空鍍膜機(jī)，全套涂層加工生產(chǎn)設(shè)備，均來自瑞士德國涂層技術(shù)、采用德國瑞士進(jìn)口設(shè)備，全部采用進(jìn)口靶材，另一方面提高了工件表面的微觀粗糙度，改善了界面結(jié)合狀況，具有電子產(chǎn)品加工過程中所需要的模具制造機(jī)械，塑膠部件的注塑機(jī)，電路板的SMT電子貼片機(jī)械。

8臺(tái)

真空鍍膜機(jī)

全套

加工生產(chǎn)設(shè)備

瑞士

涂層技術(shù)

德國

進(jìn)口設(shè)備

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自主研發(fā)低溫涂層技術(shù)，解決高溫的弊端

技術(shù)為自主國際專利(US11/041，789)的低溫PVD涂層技術(shù)(磁控陰極弧及強(qiáng)化磁控濺射)，涂層時(shí)工作溫度< 250度，有效解決了高溫所帶來的種種弊端，如高溫回火，材料變形，焊縫開裂，脫落，提高模具壽命最少3倍以上，節(jié)約成本35%以上。

自主

國際專利技術(shù)

< 250

攝氏度

3倍

模具壽命

35%

成本節(jié)約

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擁有多年行業(yè)技術(shù)，多個(gè)領(lǐng)域生產(chǎn)資質(zhì)

擁有6年行業(yè)技術(shù)，5000平方生產(chǎn)基地，產(chǎn)品生產(chǎn)量100萬個(gè)，擁有4000多款涂層種類，具有醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有汽車產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有金融支付產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)，涂層加工涉及零部件行業(yè)、醫(yī)療器械、模具行業(yè)等重點(diǎn)領(lǐng)域。

德國

涂層加工經(jīng)驗(yàn)

5000

平方生產(chǎn)基地

100萬

產(chǎn)品生產(chǎn)量

4000

多款涂層種類

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擁有檢測實(shí)驗(yàn)室，各種測試設(shè)備齊全

公司的技術(shù)為自主國際專利（US11/041，789）的涂層技術(shù)，每一爐都抽取鋼片和產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格測試，執(zhí)行ISO 9001、ISO 14001質(zhì)量體系，8大檢測類別，覆蓋膜層厚度、硬度、附著力、耐磨損、耐腐蝕等多種測試項(xiàng)目，種類多達(dá)38項(xiàng)，檢測設(shè)備22臺(tái)，確保產(chǎn)品合格出廠。

8重

測試類別

22臺(tái)

檢測設(shè)備

管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

99.9%

以上良品率

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行業(yè)加工案例

為各行業(yè)客戶提供真空鍍鈦納米涂層高新技術(shù)解決方案

零部件行業(yè)

醫(yī)療器械行業(yè)

模具行業(yè)

刀具治具行業(yè)

精密五金行業(yè)

電子電器行業(yè)

零部件行業(yè)納米涂層加工案例

原來：零部件表面容易被磨損，需要反復(fù)多次更換，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：零部件潤滑性高，抗粘附性好，硬度高磨損性能好，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

零部件涂層加工效果

醫(yī)療行業(yè)納米涂層加工案例

原來：醫(yī)療器械表面高鏡面保護(hù)、容易粘料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：擁有高抗腐蝕性、鋒利性、抗菌、生物相容性，整個(gè)生產(chǎn)過程更高效、成本更低。讓更多人擁有更健康、更安全、更可靠。

醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果

模具行業(yè)納米涂層加工案例

原來：模具表面的蝕紋很容易被磨損，造成產(chǎn)品表面發(fā)亮，故需要反復(fù)多次蝕刻，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：模具耐高溫/高壓/耐磨損/腐蝕性好，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

模具涂層加工效果

刀具行業(yè)納米涂層加工案例

原來：刀具治具使用壽命短，刀具容易磨損，需要反復(fù)多次換刀，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導(dǎo)率低、化學(xué)性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性。

刀具治具涂層加工效果

五金行業(yè)納米涂層加工案例

原來：五金零件表面的硬度不夠，造成產(chǎn)品產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：高硬度/低摩擦系數(shù)/結(jié)合力好/表面平滑，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

五金涂層加工效果

半導(dǎo)體行業(yè)納米涂層加工案例

原來：半導(dǎo)體產(chǎn)品容易腐蝕，防銹性差，導(dǎo)致產(chǎn)品壽命相對(duì)較低。

現(xiàn)在：半導(dǎo)體產(chǎn)品涂層極低的摩擦系數(shù)和良好耐腐蝕性能，能大大提升壽命。

半導(dǎo)體涂層加工效果

電子電器納米涂層加工案例

原來：電子電器技術(shù)在生產(chǎn)、制造和使用中面臨著如何降低摩擦磨損、減少腐蝕、提升產(chǎn)品質(zhì)量和壽命的難題。

現(xiàn)在：電子電器部件具有低摩擦系數(shù)、耐腐蝕、高硬度，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

摸具涂層加工效果

汽車行業(yè)納米涂層加工案例

原來：汽車產(chǎn)品的沖壓、壓鑄、注塑模具的壽命及產(chǎn)品質(zhì)量不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：滿足汽車核心技術(shù)不斷升級(jí)和迭代，硬度高，耐磨性好，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

汽車涂層加工效果

知名合作客戶

納米涂層加工服務(wù) 選納隆

13652665322

涂層加工流程

24小時(shí)每天開爐次日發(fā)貨產(chǎn)品月加工量100萬個(gè)

來料檢查

表面處理

清洗去污漬

裝夾掛具

涂層加工

涂層檢測

出貨檢查

包裝出貨

公司動(dòng)態(tài)

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國產(chǎn)涂層的逆襲！納隆科技以DLC鍍層打破國際壟斷

在高端制造的舞臺(tái)上，防靜電鍍層猶如精密儀器與電子設(shè)備的“隱形護(hù)盾”，其重要性不言而喻。曾幾何時(shí)，這一關(guān)鍵領(lǐng)域被美日企業(yè)牢牢把控，高端防靜電鍍層市場幾乎成了它們的“自留地”。它們憑借技術(shù)優(yōu)勢(shì)，將產(chǎn)品價(jià)格定得高得離譜，一件鍍層產(chǎn)品售價(jià)高達(dá)萬元，國內(nèi)眾多企業(yè)只能無奈接受這高昂的成本，在市場競爭中處處受限。

技術(shù)支持

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從芯片到手術(shù)刀：納隆防靜電DLC鍍層守護(hù)高端制造生命線

當(dāng)手術(shù)機(jī)器人在精細(xì)操作時(shí)遭遇靜電干擾，可能導(dǎo)致手術(shù)精準(zhǔn)度大打折扣，危及患者生命；當(dāng)光刻機(jī)因靜電吸附塵埃，芯片良率會(huì)暴跌，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失——靜電放電（ESD）已成為高端制造領(lǐng)域難以忽視的共性難題。在這場與靜電的較量中，納隆科技憑借其創(chuàng)新的防靜電DLC鍍層技術(shù)，在半導(dǎo)體、醫(yī)療器械、精密儀器三大關(guān)鍵領(lǐng)域筑起了一道堅(jiān)不可摧的防護(hù)長城。

常見問題

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DIC 涂層定義

類金剛石(DLC)涂層是工業(yè)領(lǐng)域常用涂層之一，是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時(shí)又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的涂層物質(zhì)。類金剛石(DIC)涂層是一種豐晶態(tài)薄膜，具有高硬度和高彈性模里、低摩擦因數(shù)、耐磨損以及良好的真空摩擦特性，因此通常作為耐磨余層使用。我司是國內(nèi)最先一批從德國引進(jìn) DC涂層技術(shù)的公司，目前已經(jīng)研究DLC涂層工藝7年時(shí)間，DLC涂層硬度要求可達(dá)到 HV2200-4000 度，使得工件壽命提升3-10 倍，讓工件可擁有耐磨性/光潔度/防席/防酸/防生銹/絕緣/導(dǎo)電/加硬/耐磨等特性。

什么是PVD涂層？

PVD涂層工藝中最常見的是真空蒸鍍和濺射鍍膜、離子鍍等都稱為物理氣相沉積。PVD涂層應(yīng)用廣泛，從高精密加工刀具、裝飾件、高要求機(jī)械零部件到各類模具等都有廣泛用途的一種環(huán)保表面處理方法，在不影響工件尺寸的情況下，PVD膜可以用來改善表面外觀、提高表面強(qiáng)度、增強(qiáng)耐磨性，而且具有很好的導(dǎo)熱、防腐蝕、自潤滑能力。

刀具涂層的發(fā)展歷程

常規(guī)的過渡族金屬氮化物涂層，像TiN、CrN等早已被廣泛應(yīng)用，但現(xiàn)代實(shí)際加工條件的愈加苛刻及更高的切削加工精度要求使得它們無法滿足，故相繼開發(fā)出成分多元化、功能多樣化的涂層。新型涂層具有比傳統(tǒng)涂層更高的硬度和抗高溫氧化能力，已成為當(dāng)今具涂層發(fā)展的重要方向。

PVD鍍膜涂層在醫(yī)療器械中的價(jià)值

將PVD涂層應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備可以提供美學(xué)和功能優(yōu)勢(shì)。以下是一些常見問題的解答。

如何控制涂層內(nèi)部應(yīng)力？五種方法可選擇

涂層產(chǎn)品在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，是常用的固態(tài)薄膜，可以作為防護(hù)、絕緣以及裝修等用處，其制備方法主要是選用物理堆積技能或化學(xué)堆積技能將金屬或非金屬化合物涂鍍于基體材料上，構(gòu)成鍍層。不過，涂層制造會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，影響涂層運(yùn)用，導(dǎo)致失效。因此，要采取相應(yīng)措施消除或削弱涂層結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)力，避免應(yīng)力引起的各種失效。

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涂層應(yīng)用案例

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: 成型模具表面DLC涂層后，解決模具變形開裂問題

高負(fù)荷的成型模具鍍完DLC涂層后，提升了模具配件表面耐磨抗刮性能，硬度達(dá)到2600HV,無涂層模具配件沖裁1.3萬模次，經(jīng)dlc涂層處理可加工2.8萬次。且提升了以下5方面性能；

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: 超聲刀表面DLC涂層，解決防粘連問題

很多公司通過在超聲刀刀頭上DLC涂層實(shí)現(xiàn)防止組織粘連，現(xiàn)有產(chǎn)品中，涂層通常設(shè)計(jì)為平滑表面，以實(shí)現(xiàn)防粘效果，基于涂料自身的顆粒度尺寸，覆蓋刀的表面，涂層表面的算術(shù)平均表面粗糙度優(yōu)選要在0.5微米以下，以確保涂層表面呈現(xiàn)為盡可能的平滑。但是由于超聲刀工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，當(dāng)工作時(shí)間較長時(shí)，現(xiàn)有待涂層超聲刀頭的防粘連效果隨工作時(shí)間推移而減弱，刀頭部分的組織附著程度也隨刀頭工作時(shí)間延長而明顯增加。

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: 不銹鋼管鍍DLC涂層性能改善

不銹鋼管鍍DLC涂層后，能夠顯著提高其機(jī)械性能、耐腐蝕性能和摩擦學(xué)性能。DLC涂層具有高硬度（10-15 GPa），與304管內(nèi)壁的結(jié)合力強(qiáng)，腐蝕電流密度較304不銹鋼管基底降低了一個(gè)數(shù)量級(jí)，摩擦系數(shù)低至0.06-0.18，磨損率遠(yuǎn)低于304不銹鋼管基底。

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: 表面DLC涂層的滾刀壽命改變8-10倍

表面DLC涂層的刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導(dǎo)率低、化學(xué)性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性，常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具滾刀，其表面DLC涂層滾刀壽命是無涂層的8-10倍，切削速度可提高30%，進(jìn)給速度提高10%。，大大的加快了生產(chǎn)進(jìn)程。

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: 表面DLC涂層的刀具性能變化

DLC涂層滾刀壽命是無涂層的8-10倍，切削速度可提高30%，進(jìn)給提高10%。例如：插齒生產(chǎn)70個(gè)齒的汽車內(nèi)嚙合齒輪，有DLC涂層的插齒刀每刃磨一次可以生產(chǎn)300件，磨損量0.25mm；無涂層的插齒刀每刃磨一次生產(chǎn)75件，磨損量0.92mm。

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: 表面處理DLC涂層：提升刀具性能的關(guān)鍵技術(shù)

隨著科技的不斷進(jìn)步，表面處理技術(shù)在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越廣，DLC涂層，即類金剛石碳涂層，是一種具有類似金剛石結(jié)構(gòu)的碳基非晶態(tài)材料。它結(jié)合了金剛石的高硬度、高耐磨性和高化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)又具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性、低摩擦系數(shù)和良好的光學(xué)性能。這使得DLC涂層在眾多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

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: DLC類金剛石涂層優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用

DLC涂層全稱類金剛石碳涂層，是一種由碳元素構(gòu)成的非晶態(tài)薄膜，具有高硬度、高彈性模量、低摩擦系數(shù)、耐磨損和良好的真空摩擦特性，通常作為耐磨涂層使用。

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: 非晶態(tài)碳薄膜DLC性能優(yōu)勢(shì)

DLC是一種由碳原子和氫原子構(gòu)成的非晶態(tài)碳薄膜。它具有類似金剛石的硬度和耐磨性，同時(shí)又具有類似石墨的潤滑性。因此，DLC涂層被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如汽車零部件、航空航天、工具等，以提升材料的耐磨性能。

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