"DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一詞的縮寫。DLC是一種由碳元素構成、在性質上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質，類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜，由于具有高便度和高彈性模量，低摩擦因數，耐磨損以及良好的真空摩擦學特性，很適合于作為耐磨涂層，從而引起了摩擦學界的重視。目前制備DLC薄膜的方法很多，不同的制備方法所用的碳源以及到達基體表面的離子能量不同，沉積的DLC 膜的結構和性能存在很大差別， 摩擦學性能也不相同。

彈簧鋼鍍DLC類金剛石薄膜摩擦系數改變

彈簧鋼球表面經真空感發離子束輔助鍍處理后形成了光，致密的DLC膜,座學驗結果表明.DLC 降低了其體材料的摩擦因數，改善了摩擦學性能。磨損表面設備檢測分析表明，DLC薄膜的表面磨損較軸承鋼為輕,表現出輕微的磨損痕跡，表明彈簧鋼基體經真空感發離子束輔助技術處理后,表面摩擦學性能獲得顯著改善。AFM分析還表明,6A 4V 球表面DLC 薄膜后 磨痕表面比腐損前原始表面平整光滑,表面粗糙度小 其摩擦學性能在摩擦過程中進一步得到改善。

彈簧鋼鍍DLC類金剛石薄膜，內應力和結合強度改變

DLC薄膜的內應力和結合強度是決定薄膜的穩定性和使用壽命，影響薄膜性能的兩個重要因素，內應力高和結合強度低的DLC膜容易在應用中產生裂紋、褶，甚至脫落，所以制備的DLC膜具有適中的壓應力和較高的結合強度。大部分研究表明，直接在基體上沉積的DLC膜的膜/基結合強度一般比較低，納隆納米涂層通過采用TIN/TCN/TIC中間梯過渡層的方法提高DLC膜與基體的結合強度，在彈簧上沉積DLC膜的結合強度達44N-74N，制備的膜導總體厚度可達5um。

東莞納隆精密五金科技有限公司為內資企業，公司的技術為自主國際專利(US11/041，789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極孤及強化磁控濺射)涂層時工作溫度<200度，公司主要技術，DLC類金剛石涂層、Ta-c七彩DLC、PVD涂層、TIN氮化鈦，ZAN氮化錯、CRN氮化、TICN碳氮化、ALCRN氮化鉻鋁，TIALN氮化鋁鈦，陶瓷等涂層具有更好的綜合性能，此技術是PVD技術領域的一大突破，目前國內外通用的PVD技術均為高溫技術，涂層溫度均在450度以上。此技術有效解決了高溫所帶來的種種弊端，如高溫回火，材料變形，焊縫開裂，脫落等。有涂層需求，歡迎咨詢。