納隆涂層加工實力

專注真空納米涂層加工，您的精密涂層制造專家

加工設(shè)備
自研技術(shù)
加工規(guī)模
品質(zhì)保障

擁有生產(chǎn)無塵車間，各種生產(chǎn)設(shè)備齊全

公司擁有8臺生產(chǎn)設(shè)備真空鍍膜機，全套涂層加工生產(chǎn)設(shè)備，均來自瑞士德國涂層技術(shù)、采用德國瑞士進口設(shè)備，全部采用進口靶材，另一方面提高了工件表面的微觀粗糙度，改善了界面結(jié)合狀況，具有電子產(chǎn)品加工過程中所需要的模具制造機械，塑膠部件的注塑機，電路板的SMT電子貼片機械。

8臺

真空鍍膜機

全套

加工生產(chǎn)設(shè)備

瑞士

涂層技術(shù)

德國

進口設(shè)備

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自主研發(fā)低溫涂層技術(shù)，解決高溫的弊端

技術(shù)為自主國際專利(US11/041，789)的低溫PVD涂層技術(shù)(磁控陰極弧及強化磁控濺射)，涂層時工作溫度< 250度，有效解決了高溫所帶來的種種弊端，如高溫回火，材料變形，焊縫開裂，脫落，提高模具壽命最少3倍以上，節(jié)約成本35%以上。

自主

國際專利技術(shù)

< 250

攝氏度

3倍

模具壽命

35%

成本節(jié)約

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擁有多年行業(yè)技術(shù)，多個領(lǐng)域生產(chǎn)資質(zhì)

擁有6年行業(yè)技術(shù)，5000平方生產(chǎn)基地，產(chǎn)品生產(chǎn)量100萬個，擁有4000多款涂層種類，具有醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有汽車產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有金融支付產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)，涂層加工涉及零部件行業(yè)、醫(yī)療器械、模具行業(yè)等重點領(lǐng)域。

德國

涂層加工經(jīng)驗

5000

平方生產(chǎn)基地

100萬

產(chǎn)品生產(chǎn)量

4000

多款涂層種類

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擁有檢測實驗室，各種測試設(shè)備齊全

公司的技術(shù)為自主國際專利（US11/041，789）的涂層技術(shù)，每一爐都抽取鋼片和產(chǎn)品進行嚴格測試，執(zhí)行ISO 9001、ISO 14001質(zhì)量體系，8大檢測類別，覆蓋膜層厚度、硬度、附著力、耐磨損、耐腐蝕等多種測試項目，種類多達38項，檢測設(shè)備22臺，確保產(chǎn)品合格出廠。

8重

測試類別

22臺

檢測設(shè)備

管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

99.9%

以上良品率

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行業(yè)加工案例

為各行業(yè)客戶提供真空鍍鈦納米涂層高新技術(shù)解決方案

零部件行業(yè)

醫(yī)療器械行業(yè)

模具行業(yè)

刀具治具行業(yè)

精密五金行業(yè)

電子電器行業(yè)

零部件行業(yè)納米涂層加工案例

原來：零部件表面容易被磨損，需要反復(fù)多次更換，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：零部件潤滑性高，抗粘附性好，硬度高磨損性能好，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

零部件涂層加工效果

醫(yī)療行業(yè)納米涂層加工案例

原來：醫(yī)療器械表面高鏡面保護、容易粘料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：擁有高抗腐蝕性、鋒利性、抗菌、生物相容性，整個生產(chǎn)過程更高效、成本更低。讓更多人擁有更健康、更安全、更可靠。

醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果

模具行業(yè)納米涂層加工案例

原來：模具表面的蝕紋很容易被磨損，造成產(chǎn)品表面發(fā)亮，故需要反復(fù)多次蝕刻，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：模具耐高溫/高壓/耐磨損/腐蝕性好，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

模具涂層加工效果

刀具行業(yè)納米涂層加工案例

原來：刀具治具使用壽命短，刀具容易磨損，需要反復(fù)多次換刀，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導(dǎo)率低、化學(xué)性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性。

刀具治具涂層加工效果

五金行業(yè)納米涂層加工案例

原來：五金零件表面的硬度不夠，造成產(chǎn)品產(chǎn)品不達標(biāo)，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：高硬度/低摩擦系數(shù)/結(jié)合力好/表面平滑，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

五金涂層加工效果

半導(dǎo)體行業(yè)納米涂層加工案例

原來：半導(dǎo)體產(chǎn)品容易腐蝕，防銹性差，導(dǎo)致產(chǎn)品壽命相對較低。

現(xiàn)在：半導(dǎo)體產(chǎn)品涂層極低的摩擦系數(shù)和良好耐腐蝕性能，能大大提升壽命。

半導(dǎo)體涂層加工效果

電子電器納米涂層加工案例

原來：電子電器技術(shù)在生產(chǎn)、制造和使用中面臨著如何降低摩擦磨損、減少腐蝕、提升產(chǎn)品質(zhì)量和壽命的難題。

現(xiàn)在：電子電器部件具有低摩擦系數(shù)、耐腐蝕、高硬度，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

摸具涂層加工效果

汽車行業(yè)納米涂層加工案例

原來：汽車產(chǎn)品的沖壓、壓鑄、注塑模具的壽命及產(chǎn)品質(zhì)量不足，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。

現(xiàn)在：滿足汽車核心技術(shù)不斷升級和迭代，硬度高，耐磨性好，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。

汽車涂層加工效果

知名合作客戶

納米涂層加工服務(wù) 選納隆

13652665322

涂層加工流程

24小時每天開爐次日發(fā)貨產(chǎn)品月加工量100萬個

來料檢查

表面處理

清洗去污漬

裝夾掛具

涂層加工

涂層檢測

出貨檢查

包裝出貨

公司動態(tài)

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國產(chǎn)涂層的逆襲！納隆科技以DLC鍍層打破國際壟斷

在高端制造的舞臺上，防靜電鍍層猶如精密儀器與電子設(shè)備的“隱形護盾”，其重要性不言而喻。曾幾何時，這一關(guān)鍵領(lǐng)域被美日企業(yè)牢牢把控，高端防靜電鍍層市場幾乎成了它們的“自留地”。它們憑借技術(shù)優(yōu)勢，將產(chǎn)品價格定得高得離譜，一件鍍層產(chǎn)品售價高達萬元，國內(nèi)眾多企業(yè)只能無奈接受這高昂的成本，在市場競爭中處處受限。

技術(shù)支持

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從芯片到手術(shù)刀：納隆防靜電DLC鍍層守護高端制造生命線

當(dāng)手術(shù)機器人在精細操作時遭遇靜電干擾，可能導(dǎo)致手術(shù)精準(zhǔn)度大打折扣，危及患者生命；當(dāng)光刻機因靜電吸附塵埃，芯片良率會暴跌，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟損失——靜電放電（ESD）已成為高端制造領(lǐng)域難以忽視的共性難題。在這場與靜電的較量中，納隆科技憑借其創(chuàng)新的防靜電DLC鍍層技術(shù)，在半導(dǎo)體、醫(yī)療器械、精密儀器三大關(guān)鍵領(lǐng)域筑起了一道堅不可摧的防護長城。

常見問題

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DIC 涂層定義

類金剛石(DLC)涂層是工業(yè)領(lǐng)域常用涂層之一，是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的涂層物質(zhì)。類金剛石(DIC)涂層是一種豐晶態(tài)薄膜，具有高硬度和高彈性模里、低摩擦因數(shù)、耐磨損以及良好的真空摩擦特性，因此通常作為耐磨余層使用。我司是國內(nèi)最先一批從德國引進 DC涂層技術(shù)的公司，目前已經(jīng)研究DLC涂層工藝7年時間，DLC涂層硬度要求可達到 HV2200-4000 度，使得工件壽命提升3-10 倍，讓工件可擁有耐磨性/光潔度/防席/防酸/防生銹/絕緣/導(dǎo)電/加硬/耐磨等特性。

什么是PVD涂層？

PVD涂層工藝中最常見的是真空蒸鍍和濺射鍍膜、離子鍍等都稱為物理氣相沉積。PVD涂層應(yīng)用廣泛，從高精密加工刀具、裝飾件、高要求機械零部件到各類模具等都有廣泛用途的一種環(huán)保表面處理方法，在不影響工件尺寸的情況下，PVD膜可以用來改善表面外觀、提高表面強度、增強耐磨性，而且具有很好的導(dǎo)熱、防腐蝕、自潤滑能力。

刀具涂層的發(fā)展歷程

常規(guī)的過渡族金屬氮化物涂層，像TiN、CrN等早已被廣泛應(yīng)用，但現(xiàn)代實際加工條件的愈加苛刻及更高的切削加工精度要求使得它們無法滿足，故相繼開發(fā)出成分多元化、功能多樣化的涂層。新型涂層具有比傳統(tǒng)涂層更高的硬度和抗高溫氧化能力，已成為當(dāng)今具涂層發(fā)展的重要方向。

PVD鍍膜涂層在醫(yī)療器械中的價值

將PVD涂層應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備可以提供美學(xué)和功能優(yōu)勢。以下是一些常見問題的解答。

如何控制涂層內(nèi)部應(yīng)力？五種方法可選擇

涂層產(chǎn)品在各個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，是常用的固態(tài)薄膜，可以作為防護、絕緣以及裝修等用處，其制備方法主要是選用物理堆積技能或化學(xué)堆積技能將金屬或非金屬化合物涂鍍于基體材料上，構(gòu)成鍍層。不過，涂層制造會產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，影響涂層運用，導(dǎo)致失效。因此，要采取相應(yīng)措施消除或削弱涂層結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)力，避免應(yīng)力引起的各種失效。

納米涂層服務(wù)

涂層應(yīng)用案例

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: 玻璃制品成型模具使用DLC涂層的變化

提高硬度與耐磨性：DLC涂層維氏硬度通常在 5000-9000HV，可有效抵抗模具玻璃在使用中可能遭遇的刮擦、磨損，防止因與加工材料摩擦等造成表面損傷。降低摩擦系數(shù)：DLC涂層摩擦系數(shù)一般低于0.2，可使模具玻璃與成型材料間的摩擦力大幅減小，利于材料在模具中順利成型，降低脫模難度，減少因摩擦導(dǎo)致的成型缺陷。

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: 自動化導(dǎo)軌做DLC涂層有什么好處？

降低摩擦系數(shù)：DLC涂層具有極低的摩擦系數(shù)，能使導(dǎo)軌與滑塊或其他運動部件之間的摩擦大幅減小。這意味著在自動化設(shè)備運行時，驅(qū)動系統(tǒng)所需的能量消耗降低，可有效提高能源利用效率，降低設(shè)備運行成本。減少磨損：低摩擦系數(shù)可減少導(dǎo)軌表面與運動部件之間的磨損，延長導(dǎo)軌的使用壽命。在自動化生產(chǎn)中，導(dǎo)軌的使用壽命直接關(guān)系到設(shè)備的維護成本和生產(chǎn)效率，DLC 涂層能顯著減少因磨損導(dǎo)致的導(dǎo)軌更換頻率，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

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: DLC涂層的耐磨性如何？

DLC涂層的硬度很高，維氏硬度通常在 2200 - 6000hv之間。這種高硬度使得它能夠承受較大的壓力而不輕易發(fā)生塑性變形。例如，在刀具應(yīng)用中，當(dāng)?shù)毒咔邢鹘饘俨牧蠒r，DLC涂層可以憑借其高硬度抵抗被切削材料對刀具表面的磨損，使刀具刃口保持鋒利的狀態(tài)，從而提高刀具的使用壽命。

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: DLC涂層在汽車制造領(lǐng)域有哪些應(yīng)用？

活塞環(huán)與氣缸壁：活塞環(huán)與氣缸壁之間的摩擦是汽車發(fā)動機能量損失的關(guān)鍵因素之一。DLC 涂層具有低摩擦系數(shù)（通常在 0.05 - 0.2 之間）和良好的耐磨性，應(yīng)用于活塞環(huán)表面后，可以顯著降低摩擦。例如，在一些高性能發(fā)動機中，采用 DLC 涂層的活塞環(huán)能夠使摩擦系數(shù)降低 30% - 50%，從而減少發(fā)動機的動力損失，提高燃油經(jīng)濟性。同時，DLC 涂層的高硬度（硬度范圍約為 10 - 80GPa）可以有效抵抗活塞環(huán)與氣缸壁之間的磨損，延長發(fā)動機的使用壽命，減少維修次數(shù)。

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: DLC涂層的性能優(yōu)勢在哪些特定的應(yīng)用場景中最為關(guān)鍵？

切削刀具應(yīng)用：在金屬切削加工領(lǐng)域，如銑削、鉆孔、車削等操作中，刀具需要承受巨大的切削力和工件材料的強烈摩擦。DLC涂層的高硬度（可達 2200?- 5000HV）能夠有效抵抗刀具磨損。例如，在高速切削不銹鋼材料時，未涂層的刀具可能在短時間內(nèi)就會出現(xiàn)刃口磨損，而鍍有 DLC 涂層的刀具，由于其高硬度和耐磨性，刀具壽命可以延長數(shù)倍。這不僅降低了刀具更換頻率，提高了加工效率，還能保證加工精度和表面質(zhì)量。

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: DLC涂層技術(shù)對連桿的疲勞壽命有何影響？

DLC涂層的高硬度（可達70 - 110GPa）能顯著增強連桿表面的耐磨性。在連桿的工作過程中，小頭孔和大頭孔與其他部件之間的相對運動產(chǎn)生的摩擦?xí)?dǎo)致表面磨損。磨損后的連桿表面粗糙度增加，容易形成應(yīng)力集中點，進而降低疲勞壽命。

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: DLC涂層的廣闊市場環(huán)境

制備技術(shù)改進：物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積等制備技術(shù)不斷改進，提高了涂層的質(zhì)量和性能，降低了生產(chǎn)成本，使得 DLC 涂層在更多領(lǐng)域的應(yīng)用成為可能。性能優(yōu)化：通過摻雜、復(fù)合等手段對DLC涂層的性能進行優(yōu)化，使其具備更好的耐磨性、耐腐蝕性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等性能，滿足不同領(lǐng)域的特殊需求。

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