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真空納米鍍膜加工

專注真空納米涂層加工，您的精密涂層制造專家

DLC涂層
Ta-c涂層
WCC碳化鎢涂層
PVD涂層

DLC涂層加工

DLC類金剛石涂層加工后可使得產(chǎn)品硬度可達到HV2200-4000度，耐低溫工作溫度<300度；耐高溫> 1000度；使工件壽命提升2-10倍，讓工件擁有耐磨性/光潔度/防腐/防酸/防生銹等特性。

Ta-c涂層

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層，其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂層

WCC涂層在干或潤滑不足條件下具有優(yōu)秀的硬度、耐磨性和低摩擦系數(shù)。它們完美地適用于建立在發(fā)動機、機器和其他帶有滑動和滾動運動的機械部件的摩擦系統(tǒng)。

PVD涂層

真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。
納米涂層加工服務(wù) 選納隆

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真空納米涂層的作用

高硬度、易脫模、防拉傷、耐高溫、防腐蝕、放生銹

增強硬度

模具涂層為表面帶來高硬度，從而提高了模具的耐磨性能

自潤滑性

使模具表面自潤滑，減少模具與工件間的摩擦力和化學(xué)反應(yīng)，降低磨損

抗高溫氧化

使模具能在1200°以上高溫條件下加工生產(chǎn)，用于更復(fù)雜的壞境

防腐防銹

模具涂層為表面帶來高硬度，從而提高了模具的耐磨性能

防拉傷

解決高溫下材料變形，焊縫開裂，脫落、黃變、開裂等現(xiàn)象

防止粘膜

模具涂層使模具表面細膩致密，提高模具的抗粘效果，更有利脫膜

納隆涂層加工實力

專注真空納米涂層加工，您的精密涂層制造專家

  • 加工設(shè)備
  • 自研技術(shù)
  • 加工規(guī)模
  • 品質(zhì)保障
1

擁有生產(chǎn)無塵車間，各種生產(chǎn)設(shè)備齊全

公司擁有8臺生產(chǎn)設(shè)備真空鍍膜機，全套涂層加工生產(chǎn)設(shè)備，均來自瑞士德國涂層技術(shù)、采用德國瑞士進口設(shè)備， 全部采用進口靶材，另一方面提高了工件表面的微觀粗糙度， 改善了界面結(jié)合狀況，具有電子產(chǎn)品加工過程中所需要的模具制造機械，塑膠部件的注塑機，電路板的SMT電子貼片機械。
8臺
真空鍍膜機
全套
加工生產(chǎn)設(shè)備
瑞士
涂層技術(shù)
德國
進口設(shè)備
1

自主研發(fā)低溫涂層技術(shù)，解決高溫的弊端

技術(shù)為自主國際專利(US11/041，789)的低溫PVD涂層技術(shù)(磁控陰極弧及強化磁控濺射)，涂層時工作溫度< 250度，有 效解決了高溫所帶來的種種弊端，如高溫回火，材料變形，焊縫開裂，脫落，提高模具壽命最少3倍以上，節(jié)約成本35%以上。
自主
國際專利技術(shù)
< 250
攝氏度
3倍
模具壽命
35%
成本節(jié)約
1

擁有多年行業(yè)技術(shù)，多個領(lǐng)域生產(chǎn)資質(zhì)

擁有6年行業(yè)技術(shù)，5000平方生產(chǎn)基地 ，產(chǎn)品生產(chǎn)量100萬個，擁有4000多款涂層種類， 具有醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有汽車產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)、具有金融支付產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)，涂層加工涉及零部件行業(yè)、醫(yī)療器械、模具行業(yè)等重點領(lǐng)域。
德國
涂層加工經(jīng)驗
5000
平方生產(chǎn)基地
100萬
產(chǎn)品生產(chǎn)量
4000
多款涂層種類
1

擁有檢測實驗室，各種測試設(shè)備齊全

公司的技術(shù)為自主國際專利（US11/041，789）的涂層技術(shù)，每一爐都抽取鋼片和產(chǎn)品進行嚴格測試，執(zhí)行ISO 9001、ISO 14001質(zhì)量體系，8大檢測類別，覆蓋膜層厚度、硬度、附著力、耐磨損、耐腐蝕等多種測試項目，種類多達38項，檢測設(shè)備22臺，確保產(chǎn)品合格出廠。
8重
測試類別
22臺
檢測設(shè)備
6S
管理標準執(zhí)行
99.9%
以上良品率

行業(yè)加工案例

為各行業(yè)客戶提供真空鍍鈦納米涂層高新技術(shù)解決方案

01
零部件行業(yè)
02
醫(yī)療器械行業(yè)
03
模具行業(yè)
04
刀具治具行業(yè)
05
精密五金行業(yè)
06
電子電器行業(yè)
零部件行業(yè)納米涂層加工案例
原來：零部件表面容易被磨損，需要反復(fù)多次更換，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在：零部件潤滑性高，抗粘附性好，硬度高磨損性能好，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
零部件涂層加工效果
零部件涂層加工效果
醫(yī)療行業(yè)納米涂層加工案例
原來：醫(yī)療器械表面高鏡面保護、容易粘料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在：擁有高抗腐蝕性、鋒利性、抗菌、生物相容性，整個生產(chǎn)過程更高效、成本更低。讓更多人擁有更健康、更安全、更可靠。
醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果
醫(yī)療行業(yè)涂層加工效果
模具行業(yè)納米涂層加工案例
原來：模具表面的蝕紋很容易被磨損，造成產(chǎn)品表面發(fā)亮，故需要反復(fù)多次蝕刻，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在：模具耐高溫/高壓/耐磨損/腐蝕性好，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
模具涂層加工效果
模具涂層加工效果
刀具行業(yè)納米涂層加工案例
原來：刀具治具使用壽命短，刀具容易磨損，需要反復(fù)多次換刀，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在：涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導(dǎo)率低、化學(xué)性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性。
刀具治具涂層加工效果
刀具治具涂層加工效果
五金行業(yè)納米涂層加工案例
原來：五金零件表面的硬度不夠，造成產(chǎn)品產(chǎn)品不達標，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在：高硬度/低摩擦系數(shù)/結(jié)合力好/表面平滑，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
五金涂層加工效果
五金涂層加工效果
半導(dǎo)體行業(yè)納米涂層加工案例
原來：半導(dǎo)體產(chǎn)品容易腐蝕，防銹性差，導(dǎo)致產(chǎn)品壽命相對較低。
現(xiàn)在：半導(dǎo)體產(chǎn)品涂層極低的摩擦系數(shù)和良好耐腐蝕性能，能大大提升壽命。
半導(dǎo)體涂層加工效果
半導(dǎo)體涂層加工效果
電子電器納米涂層加工案例
原來：電子電器技術(shù)在生產(chǎn)、制造和使用中面臨著如何降低摩擦磨損、減少腐蝕、提升產(chǎn)品質(zhì)量和壽命的難題。
現(xiàn)在：電子電器部件具有低摩擦系數(shù)、耐腐蝕、高硬度，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
摸具涂層加工效果
摸具涂層加工效果
汽車行業(yè)納米涂層加工案例
原來：汽車產(chǎn)品的沖壓、壓鑄、注塑模具的壽命及產(chǎn)品質(zhì)量不足，嚴重影響生產(chǎn)效率和交貨期。
現(xiàn)在：滿足汽車核心技術(shù)不斷升級和迭代，硬度高，耐磨性好，涂層與基體結(jié)合性好，涂層不易脫落。生產(chǎn)效率提高了。
汽車涂層加工效果
汽車涂層加工效果
知名合作客戶
納米涂層加工服務(wù) 選納隆

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東莞納隆精密五金科技有限公司
真空鍍鈦納米涂層高新技術(shù)服務(wù)商

東莞納降納米涂層為DLC/PVD真空鍍鈦的生產(chǎn)、研發(fā)、集銷售為一體的高新科技生產(chǎn)加工型企業(yè),可完成你所需要的單層及復(fù)合涂層,納隆是引入德國DLC涂層技術(shù)企業(yè),目前為各個行業(yè)的專門用途開發(fā)出了很多類不同用途的DLC,如醫(yī)用手術(shù)器具專用DLC、PCB銑刀鉆針專用DLC,無油縫紉機零部件專用DLC,粉末治金模具專用DLC,揚聲器振膜專用DLC;汽車噴油系統(tǒng)專用DLC涂層等等,本公司的技術(shù)早已克服了目前國內(nèi)很多研究機構(gòu)及涂層廠商的DLC無法工業(yè)化的瓶頸。

德國
涂層加工經(jīng)驗
10條
涂層加工線
24小時
開爐隨時加工
100W
件月涂層加工量
工廠環(huán)境展示

企業(yè)榮譽資質(zhì)

榮獲多項專利認證及國際標準認證

涂層加工流程

24小時每天開爐 次日發(fā)貨 產(chǎn)品月加工量100萬個

來料檢查

表面處理

清洗去污漬

裝夾掛具

涂層加工

涂層檢測

出貨檢查

包裝出貨

常見問題

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304不銹鋼工件沉積耐磨防腐 DLC涂層性能變化分析

頭 條304不銹鋼工件沉積耐磨防腐 DLC涂層性能變化分析

納隆類金剛石碳基涂層因其高的抗腐蝕性、化學(xué)惰性、抗磨 損性和低的摩擦系數(shù)等優(yōu)異性能，被廣泛用作保護涂層。通過向 DLC 涂層中摻雜 Si 元素不僅可以進一 步提高涂層的性質(zhì)，而且還可以通過控制 Si 的摻入 量，沉積低應(yīng)力的多層結(jié)構(gòu)。這種多層結(jié)構(gòu)不但可 以沉積厚膜，而且還能延長腐蝕離子的擴散路徑，以增強其抗腐蝕性能。

類金剛石膜在零配件的性能應(yīng)用

類金剛石膜在零配件的性能應(yīng)用

因為類鉆膜（類金剛石膜）具有高的硬度及的潤滑性能，所在柱塞、球閥總成、軸承、滑軌、齒輪、陶瓷閥片、活塞環(huán)及傳動機件等潤滑領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用。像柱塞、射梢等部件，要求處理后的圓度不變，故鍍層要在低溫制程中實現(xiàn)。類鉆膜被覆后的部件能很好地實現(xiàn)不影響尺寸下的耐磨及無油潤滑等需求。
半導(dǎo)體專用游星輪表面DLC處理，提升耐磨防靜電絕緣耐腐蝕性能

半導(dǎo)體專用游星輪表面DLC處理，提升耐磨防靜電絕緣耐腐蝕性能

做了DLC處理的不銹鋼游星輪對酸堿具有良好的抗腐蝕能力，適用于在磨拋過程含有酸堿性工藝的產(chǎn)品使用。耐磨性強以不銹鋼游星輪實際工作為例，連續(xù)工作 8500 轉(zhuǎn);表面無磨損,產(chǎn)品的表面維氏硬度達到 HV2800以上，由于游星輪跟其他工件摩擦，容易產(chǎn)生靜電，而做了DLC涂層有防靜電絕緣性能，從而保護半導(dǎo)體芯片。從而，提高了半導(dǎo)體晶片加工的游星輪的使用壽命。
縫紉機零部件使用DLC(黑金剛)涂層，無油運行到2160小時才磨損

縫紉機零部件使用DLC(黑金剛)涂層，無油運行到2160小時才磨損

DLC(類金剛石)涂層具有很高的硬度(2200-4000HV),優(yōu)良的耐磨性能,摩擦系數(shù)低至0.04，膜層1-4微米厚，與基體結(jié)合力很強，具有優(yōu)異的耐蝕性，能耐各種酸、堿等腐蝕對金屬、塑料、橡膠、陶瓷等材質(zhì)均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能表面粗糙度低(可達鏡面級)，可在各種不銹鋼、鋁件、鋼鐵、鈦合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積。
主軸使用潤滑減摩DLC鍍層，解決產(chǎn)品壽命短問題

主軸使用潤滑減摩DLC鍍層，解決產(chǎn)品壽命短問題

DLC類金剛石硬質(zhì)涂層，主軸潤滑減摩鍍層、DLC膜是一種非晶態(tài)薄膜、類金剛石碳（DLC）是非晶結(jié)構(gòu)，碳原子主要以sp3和sp2雜化鍵結(jié)合。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方式，從而使其最終產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石中碳碳以sp3鍵的形式結(jié)合；石墨中碳碳以sp2鍵的形式結(jié)合；類金剛石（DLC）膜中，碳碳則是以sp3和sp2鍵的形式結(jié)合，生成的無定形碳的一種亞穩(wěn)定形態(tài)，其中sp3鍵的比例越高，膜層的硬度越接近金剛石，而sp2鍵的比例越高，膜層的自潤滑性能越好。
你的模具頂針經(jīng)常斷裂卡死？采用DLC涂層來解決

你的模具頂針經(jīng)常斷裂卡死？采用DLC涂層來解決

可以選擇在表面鍍DLC類金剛石涂層，DLC涂層是無油自潤滑涂層，摩擦系數(shù)低至0.04，耐磨防粘能力強，完全解決模具頂針以上問題，縮短生產(chǎn)進程。DLC涂層適用于極端磨損情況和高相對速度，甚至是在無潤滑運轉(zhuǎn)的條件下使用，具有卓越的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性（防磨損），可承受在正常條件下會立刻導(dǎo)致磨損和冷焊的表面壓力，將摩擦損失降至最小，良好的耐腐蝕性使基體免受破壞性攻擊。 DLC膜被稱為非晶碳膜，具有卓越的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性，適用于極端磨損情況和高相對速度使用。
咖啡機刀盤DLC處理后，提升耐磨力降低刀盤摩擦發(fā)熱

咖啡機刀盤DLC處理后，提升耐磨力降低刀盤摩擦發(fā)熱

DLC涂層是一款耐磨加硬摩擦系數(shù)極低的涂層，完全可以解決咖啡刀盤遇到的問題，因為DLC涂層摩擦系數(shù)低至0.04，有效分散摩擦的熱量，降低咖啡粉的溫度，提升咖啡口感，且DLC涂層擁有耐磨防銹性能，因為咖啡機刀盤會接觸到咖啡豆，且DLC涂層也是一款食品級涂層，完全可以放心接觸咖啡粉。
縫紉機械配件DLC涂層：降低噪音提升壽命實現(xiàn)無油化

縫紉機械配件DLC涂層：降低噪音提升壽命實現(xiàn)無油化

在縫紉機械配件領(lǐng)域，DLC涂層的應(yīng)用主要集中在針桿、針板、旋梭等關(guān)鍵部件上。這些部件在縫紉過程中承受著高頻率、高強度的摩擦，傳統(tǒng)的涂層材料很難滿足長時間穩(wěn)定工作的需求。而DLC涂層的高硬度可以有效抵抗磨損，減少因摩擦造成的能量損失，從而提高縫紉機械的工作效率，而且DLC涂層是擁有自潤滑效果，可以實現(xiàn)縫紉機無油化，再也不需要在縫紉機使用化學(xué)潤滑油而達到潤滑作用。
采用DLC絕緣涂層延長半導(dǎo)體器件鋁盤壽命

采用DLC絕緣涂層延長半導(dǎo)體器件鋁盤壽命

很多半導(dǎo)體器件受電流和溫度的影響以及工作環(huán)境受磨損而影響其使用壽命，為了提升此半導(dǎo)體器件鋁盤的使用壽命，表面采用了DLC涂層薄膜薄膜，DLC涂層具有絕緣性能，電阻值可在10的2-10的3次方，且類金剛石 (DLC) 涂層可以給半導(dǎo)體器件提供最大程度的耐磨防護，防止器件刮傷和斷裂。在應(yīng)用防護DLC薄膜涂層后可以顯著延長半導(dǎo)體器件鋁盤的壽命。
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